锌合金压铸厂-永骏杰机械-吉林锌合金压铸

锌合金压铸件使用有什么要注意的

虽然锌合金压铸件受到广泛的使用，锌合金压铸厂，但是在某些情况下，还是有较为严格的使用方法的，这里就给大家介绍三个锌合金压铸件的使用注意要点：

1、首先是锌合金压铸件的抗蚀性差，如果产品中杂质元素(如铅、镉、锡)等的含量过多，将会导致铸件老化而发生变形，其表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破坏。

2、其次，锌合金压铸件对于温度的要求比较高，如果在高温和低温的环境下使用的话，抗拉强度和冲击性能都显著下降，另外会大大降低使用寿命，而在常温下则有较好的机械性。

3、较后是时效作用，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度较快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

压铸模具费用在压铸件成本中占较大比重，而且压铸模具费用又是分摊到每个压铸件的成本中去的，这就需要我们尽量减少不必要的模具生产次数，以提高压铸模具的总体寿命，锌合金压铸厂家，尽可能降低压铸模具费用在每个压铸件成本中的分摊，吉林锌合金压铸，创造更大的效益。对于如何提高模具寿命，我们常想到的可能有模具采用模具温度控制系统，模具成型部分定期消应力处理和表面强化，合理的浇注排溢系统，以及在满足产品要求的同时采用较低的压力、速度和温度等工艺参数等。但却往往忽略了新模具的调试生产过程，若不对该过程进行控制，甚至有可能模具的生产次数已经达到消应力的模次，却还未调试完成，没有生产出符合客户要求的产品，锌合金压铸件，这就无形中增加了单个压铸件的成本。为了尽量避免这样的情况发生，给以后的生产打好基础，本文对既定条件下新压铸模具压铸工艺参数的预先快速择定进行研究。

　　锌合金压铸件表面质量控制的几何设计

　　设计中锌合金铸件的几何形状，尽量避免的盲孔深度凹和其他结构，因此，在设计的部分，不影响外观和使用的部分，排水过程孔方便的解决方案，气体。这样可以有效地镀上镀液，降低污染程度。

　　锌合金压铸件模具设计及压铸工艺

　　锌合金压铸件表面为致密层，厚度约0.1mm，内部为多孔结构。在模具设计和压铸过程中，尽量使工件表面光滑，减少裂纹、气孔、冷隙、毛刺和毛刺等铸造缺陷。

　　因此，必须进行机械清洗，此时应避免损伤致密层的表面，以免暴露多孔基体造成电镀困难，影响电镀质量。锌合金压铸常使用脱模剂。应注意脱模剂的使用和脱模。