高频电镀电源报价 高频脉冲电源

电镀电源广泛用于电镀、电解、氧化、电泳等表面处理领域。
高频电镀电源(电镀整流器)——主要用途
镀锌、镀锡、镀镍、镀铬、镀镉、镀铜、镀铅、镀银、镀金、合金电镀、仿金电镀等等;
高频电镀电源(电镀整流器)-产品特点
1、 镀层致密性强：改善结合力，有利于基体与镀层之间牢固的结合，有利于获得成份稳定的合金镀层。
2、 沉积速度快：降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度，促使晶核细化。改善覆盖能力和分散能力，减缓形态复杂零件的**部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷，节省原材料。
3、硬度高，耐磨性好：改进镀层的机械物理性能，如提高密度降低表面电阻和体电阻，提高韧性、耐磨性、抗蚀性。降低镀层的内应力，改善晶格缺陷，容易得到无裂纹的镀层，减少添加剂。

高精密金刚石上砂电镀电源金刚石就是我们常说的钻石（钻石是它的俗称），它是一种由纯碳组成的矿物。金刚石是自然界中坚硬的物质，因此也就具有了许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模。金刚石还被作为很多精密仪器的部件。
　金刚石微粉砂轮**精密磨削是**精密加工技术领域的研究热点之一．利用金刚石微粉砂轮对工程陶瓷等硬脆性材料进行**精密磨削，可以省去研磨和抛光工序，不仅满足了加工精度和表面质量的要求，还能大幅度地提高生产率，降低加工成本．金刚石微粉砂轮**精密磨削的关键技术之一是金刚石微粉砂轮修整技术．电火花修整法是一种有效地修整金属结合剂金刚石微粉砂轮的方法．金刚石砂轮的电火花修整实验表明：放电参数是影响修整效率、修整精度、修锐效果和砂轮磨削性能的关键因素之一，因此电火花修整用脉冲电源非常重要．
这种电火花修整用脉冲电源具有如下特点：
　　①　采用IGBT管脉冲电源和RC型张弛式脉冲电源构成的组合式脉冲电源，满足了金刚石微粉砂轮电火花修整对脉冲电源的较高要求．
　　②　在精密修整和修锐时，如果发生异常放电，电源切断脉冲并延迟一段时间后自动导通，解决了普通精密磨床上无法及时控制放电状态祶的难题.
我公司针对金刚石,镍,钴等耐磨材料性质特别设计的电源,其频率,脉冲宽度,纹波系数等均经过多家客户实际生产实验,深得客户**,非市场上普通电源可比.
主要技术参数：
输入电压：单相AC 220V±15% 50HZ
三相 AC 380V±15% 50HZ
输出电压：0-10000V
输出电流：0-20000A
输出功率：1000KVA
电压调整率：<1%
负载调整率：<1%
纹波：<3%（特殊要求纹波可小于0.5%）
功率因数：>95%
整机效率：>85%
具有自动恒压、恒流功能
具有限流、缺相、过温等保护功能
特点：
体积小，重量轻，只是同规格可控硅整流器的20%
效率高，节能效果显著。比可控硅整流器节能20~30%
功率因数高，对电网污染小。
输出电压、电流独立可调，恒压、恒流自动转换。
PLC接口功能：可远程控制电源输出。
告警功能：具有限流、过温、缺相等告警功能。

系列电镀电源是本公司引进欧美先进技术，针对我国电镀行业而自行设计和生产的新一代环保型整流电源。该电源体积小,重量轻,效率高,纹波小,频率高,控制精度高,性能稳定,操作简单,低噪音,明显的节能省电，是电镀厂商的产品。电镀时采用电源脉冲换向功能,使镀层凸处被强烈溶解而整平.双脉冲电镀电源,应用在对需要具有精密公差要求的一些特殊工件电镀,以及一些直流电源、单脉冲电源电镀不能得到理想效果的场合,如:连接器及其针脚、精密图案、电路板过孔、微波电路板、多层板等等的电镀有非常理想的效果,应用领域在不断扩展。

电镀电源产品具有:电流、电压表数字显示、稳压、稳流转换控制功能、缺相保护、过电流保护、过热保护、故障提示，远程控制功能。机器核心部件IGBT、三相桥、驱动模块采用原装日本富士、三菱品牌。可配配单级时间控制，定时结束，报警提示，断电(可根据要求配换相开关)