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反响须在高温下(约2000℃以上)进行。温度越高,碳化物越简略损坏,炉内残存的碳化物越少,硅钙厂家,有利于合金的生成。故设法进步炉内反响区的温度,是锻炼硅钙合金的中间疑问。每次出炉通电后,先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料,损坏炉底残留的碳化物,以按捺炉底上涨。此法操作简略,但渣量大,钙、硅回收率低。混合法出产硅钙合金的炉渣组成大致为:SiC22%~28%,CaC210%~20%,SiO212%~20%,CaO30%~45%,Al2O32%~3%,FeO约0.5%,MgO约0.3%。每吨硅钙合金产渣1.0~1.5t。硅钙合金含Ca≥24%~28%,Si约60%。出产1t硅钙合金(24%Ca为基准)耗费硅石约2300kg,石灰约1200kg,硅钙生产厂家,焦炭约1100kg,采购硅钙,木炭约180kg,烟煤约500kg,木块约70kg,电极糊约200kg。电能约14500kWh。钙回收率35%~43%,硅回收率59%~62%。
硅钙合金的脱氧效果。
1、硅钙合金是一种较理想的复合脱氧剂。脱硫剂钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙,不仅与氧有较强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力。硅合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,易于排出。
2、硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
3、硅钙合金是可以代替铝进行脱氧的,是因为它不仅可以脱氧还可以改变钢的性能,包括钢的韧性、塑性和流动性,是一种非常理想的脱氧材料。同时在一些环境里还可以作为增温剂,所以说现在对于硅钙合金的广泛使用时意料之中的,三门峡硅钙,因为它的效果可以达到理想的状态。
硅钙是一种好的脱氧剂和脱硫剂,主要用于脱氧。硅钙合金是一种含铁很少的硅和钙的二元合金。随着连铸和炉外钢包精练的发展,硅钙合金的消耗量*增加。硅钙合金的生产方法有一步法和二步法两种。
一步法是在一台电炉内,用碳还原硅石和石灰生产出硅钙合金;
二步法是先在一台电炉内生产出石(或高碳硅铁),然后用石加硅石和焦碳(或用高碳硅铁加石灰)在另一台电炉内生产出硅钙合金。