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集中稀油润滑系统三大分类
(1)抵抗式集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与抵抗式计量件、抵抗式联接体、滤油器等部件组成,由计量件对各润滑点的供油量进行控制和分配。适用于主油管路长6m.高3~4m,润滑点数在50个范围内的各类机械设备润滑。
(2)定量集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与定量式计量件、定量式联接体、滤油器等部件组成,油泵在设定时间内运行,系统压力随着上升,计量件开始动作供油,系统压力达到额定压力时计量件供油完毕, 当油泵停止时,主油路自动卸压,使计量件复位充油,准备下次循环供油,形成向各润滑点定时、定量、间歇润滑。
(3)递进式集中稀油润滑系统。由稀油润滑站与递进式分油器、**压指示器、循环指示器等部件组成, 由润滑站输送的压力油推动递进分油器内的柱塞,使柱塞按顺序产生递进往复运动,将油剂定量顺序地输送给各润滑点。适用于稀油润滑的各类机械设备配套使用。
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集中润滑系统原理二
单线润滑系统
原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统
多点泵润滑系统
多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为核心,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵
智能润滑系统:
原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式,通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量,并可设定每一个润滑的供有周期,采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态。
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润滑系统的选择原则一
选择原则在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作全1面的分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别.在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,润滑系统多少钱,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用,防止发生人身、设备安全事故。 [2] 在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。
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