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钢丝缠绕等静压机优点及组成结构介绍
钢丝缠绕等静压机,是指**高压工作缸、承受轴向力的框架均采用预应力钢丝缠绕结构。等静压机属于**高压设备,等静压机厂家,内蓄巨大能量,从采用钢丝缠绕技术以来,国际国内还**有过发生事故报道。因此钢丝缠绕等静压机具有强度高、搞疲劳性能好,结构紧凑、重量轻、使用安全等优点。
预应力钢丝缠绕工作缸,是在一个形状简单、综合机械性能优良的筒体外面,用的高强度扁钢丝,通过**的缠绕设备,按预先计算好的张力缠绕在筒体外面,从而形成一个预应力组合结构。此时,内筒在预紧状态下和受内压状态下,主应力均为压应力状态。而钢丝层在工作状态和预紧状态下应力变化不大,钢丝层成为内筒的保护层。由于钢丝层间存在很强的摩擦,即使内筒,等静压机,内压泄漏,钢丝层也不会瞬间同时断裂,因而不会有危险。这种结构,是**高压容器。
预应力钢丝缠绕机架,是由左右二根立柱、上下二块半园梁组成框架,用高强度扁钢丝按计算好张力缠绕成一个整体。立柱在预紧状态下压应力达到值,工作时压应力减少,因而有较高的性能。钢丝层的应力在预紧状态和工作状态下,变化幅度不大,亦具有高的破坏性能。
干袋式等静压机释义及特点介绍
严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机,即粉料各向受力并不是完全相等,但对于薄壁筒状,薄壁碟状等粉料成型并无影响,因此在国外得到较大的推广。
1.简单实用,不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝安全事故的不利因素。
2.实现装料到脱模整个操作过程的自动化,质量稳定,避免了传统等静压机令人的介质污染,适合批量的工业化生产。
3.基本免维修成本:油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞,阀门磨损,液压泵损伤,不需要经常维修**高压阀们及卸压阀,降低维修频率及成本,提高驾动率。
4.完全的封闭式内循环,避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。
5.压制的坯体密度高而且均匀,能确保产品的直线度及圆度,降低加工时效,烧结收缩小,不易变形。
干袋式等静压机释义及特点介绍
严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机,即粉料各向受力并不是完全相等,但对于薄壁筒状,薄壁碟状等粉料成型并无影响,因此在国外得到较大的推广。
干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材,棒材,圆柱状,钉子状,非标异型等零件烧结前的成型,广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点:
1.可实现自动化批量生产,减少人工,提高生产效率,降低生产成本。
2.入料简单,可以实现快速加压,节省工件成形时间,干袋式等静压机,比 (乳化液)的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。
3.低电压运行,环保经济,降低用电成本。
4.去掉模具模腔模架制作工序,省掉配套加工流程,降低辅助成本。