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破碎设备的日常保养为保证破碎设备处于良好的技术状态,反击式破碎机厂家,减少故障停机时间,提高完好率、利用率,必须做到定期保养,甚至强制进行,正确处理保养和修理的关系,不允许只用不养或是只修不养。
破碎设备的润滑保养经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证破碎设备的正常运转。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次。如换油时应用清洁的油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道等。
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。
破碎机的维护内容
(1)启动破碎机,查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。
(2)停电后,锤式破碎机,检查开关、电缆等是否有漏电现象,并对各注油孔进行注油。
(3)检查喷雾装置是否正常畅通;检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。
(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒,用灯光照准四个刀齿,观察其是否齐全、完整、坚固。
(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固,电动机风扇是否正常。
破碎机基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓,这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动,破碎机,也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。