预应力智能张拉设备桥梁智能张拉智能张拉设备厂家

预应力智能张拉设备桥梁智能张拉智能张拉设备厂家

智能张拉和普通张拉的区别、优点：

预应力智能张拉是指不依靠工人手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。
 　在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中张拉这一关键步骤，其施工质量的优良，会直接影响结构的稳定性，但是传统张拉施工，完全依靠施工人员凭经验手动进行操作，误差率很高，无法保证预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格，被迫提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。连续按两次一键启动汽车会进入自我检查状态。
　　预应力智能张拉设备由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域较先 进的张拉设备。

　　
预应力智能张拉设备优点：
　　
一，设备实现了远程监控的功能，可以在操作室对整个操作过程进行查看，还能够观察数据分析，随时进行调整。
　　
二，在安全性方面进行了很大的改进，机器操作过程出现断电情况，设备将会立即停止工作来确保安全性。  锅炉所有水位计损坏时。
　　
三，设备上的电脑具有自动计算的功能，而且精度非常高，产生的误差小。能够根据频率来判定需要的油压，能够实现对张力值的正确控制，而且随着设备的移动，可以精 确的测量出需要的伸长量。  这样，就容易使蒸发设备，尤其是汽包产生较大的热应力，所以，升压的开始阶段，温升速度应较慢。  

　　
四，设备自动化的操作，使其受外界环境的影响较小，在任何的环境下，设备都可以进行操作，即使在雨天等恶劣环节，设备也可以进行操作。    
　　
五，设备操作简单，设备的电脑界面没有太复杂的程序，也没有太多的技术含量，操作人员经过简单的培训就能够掌握要领。    在滑参数停炉过程中，始终要监视和确保汽包上下壁温差不大于0℃。
　　
六，设备建立了报警系统，在实际操作的过程中，出现任何故障或者说张拉结果不符合要求等等，系统会自动报警，以保证设备运行的安全性。 微开汽侧二次阀，关闭放水阀。　　
　　
另外，这种张拉设备还有多重安全防护功能，卸载保护等等，限度的提高设备的安全性，减少设备运行过程中产生的事故隐患

智能张拉系统功能：
一、便捷的操作功能
①参数设置：可输入梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等；一键启动张拉，自动完成整个张拉全过程。
②自动平衡同步张拉：张拉过程中自动控制预应力钢束两端伸长量保持一致，同步张拉，较终以设计张拉力为控制目标。
③持荷阶段： 自动控制持荷时间，持荷阶段自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和伸长量。检查振动筛的筛网有没有压紧，电机橡胶垫和筛体机架之间的连接是否完好。
④力值、位移值显示及存储：由测力传感器直接测量并显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在屏幕上显示，即时存储，并生成张拉力及伸长值曲线。
⑤自动计算张拉结果并打印：张拉完成后系统自动计算张拉结果， 并打印完整的张拉结果记录表。

二、强大的辅助控制功能
①断电恢复功能： 工作过程中若停电， 系统自动保存当前数据， 重新接电后可由断点处继续完成自动张拉过程。
②智能油液温控系统：为提高液压系统在炎热或寒冷气候及长期工作状态下的稳定性，系统具备自动温控系统， 以保证液压系统工作效能。
③千斤顶回**保护功能： 自动监测千斤顶回油压力， 防止回油压力过高造成爆**

三、远程数据传输功能
张拉数据无线传输至梁场服务器，可远程传输至铁路工程管理平台（ BIM系统）。管理部门可查阅张拉结果及张拉过程。

智能张拉的工作原理智能张拉预应力指出智能张拉，是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，完成钢绞线的张拉施工。

四、全面的安全防护功能
①在线故障诊断系统： 系统能实时监测全部工作过程及各部件工作状态，  并及时进行故障诊断。
②报警功能： 系统具有工作异常或张拉数据**差时自动停止张拉并进行报警功能。
③动态伸长值预警：系统实时计算当前钢绞线伸长值与当前的理论伸长值进行比对。可有效地防止因数据输入错误、测力或位移传感器失准、钢绞线滑丝断丝而出现张拉质量事故。
④张拉力复核：通过系统自身测力传感器与液压传感器之间相互校核，防止因传感器异常导致张拉质量事故

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