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径弯头的制造工艺有哪些
变径弯头是来连接两个差异的管径的管子做转向的管件。是用一个准则的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头,而后施压,借助于惯例或**冲压设备的动力,使弯头坯在模具里直采纳到变形力并进行变形,从而取得肯定形式,尺寸和功能的产物零件的制作技艺,慢慢的在施压作用下逐步变为圆。那么变径弯头的制造工艺有哪些呢?我简单的给大家普及一下:
1、需求弯头坯作原料,可俭省模具的费用,也可得到任意口径的弯头。
2、坯料为弯头坯,碳钢弯头型号齐全,因此做工简单,精度简易保证,组装焊接简便。
3、由于上述二条缘故,不妨缩小制造周期,制作本钱大大降低。
不锈钢冲压弯头的使用注意事项
1、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢冲压弯头焊条。
2、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。
3、不锈钢冲压弯头焊接时,碳钢弯头现货销售,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
4、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,碳钢弯头价目表,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
5、不锈钢冲压弯头,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、**酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。有需要订购冲压弯头的可以咨询我们。
合金弯头是多种弯头的一类统称
合金弯头是多种弯头的一类统称,它的材质多种多样,碳钢弯头,常见的有碳钢、锰钢、镍钢等,也有称为合金钢弯头。
合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见,但随着生活水平的提高,很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。
合金弯头在使用过程应该注意的问题,因为考虑到其使用安全性,及使用寿命,重点放在提高管道内衬的韧性,抗冲击性,及耐磨性上,使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送。