镀锌弯头-镀锌弯头定制定做-镀锌弯头多少钱(诚信商家)

　　弯头的制造工艺流程是怎样的?

　　无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系所运用的全部管件中，所占份额非常大，约为80%。一般，对不同资料或壁厚的弯头挑选不同的成形工艺。制作厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、揉捏等。

热推弯头成形工艺是选用**弯头推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的进程。

热推弯头的变形特色是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，经过芯模控制坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形漂亮、壁厚均匀和接连作业，适于大批量出产的特色，镀锌弯头定制定做，因此成为碳钢、合金钢弯头的主要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。

　　成形进程的加热方法有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热方法视成形产品要求和动力状况决议。

冲压成形弯头是早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所代替，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接限制成形。

　　在冲压前，管坯摆放鄙人模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端限制，经过外模的束缚和内模的支撑效果使弯头成形。

　　与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状况，没有其它部位剩余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，镀锌弯头生产厂家，一般依据资料性质和设备能力挑选冷冲压或热冲压。

　　弯头选材方面的耐磨方法

　　弯头是管道运送中比较简单磨损的部位，物料在弯头处较易因磕碰而破碎，若弯头内壁磨损严峻，磨损处简单被磨穿或粘附粉料，影响物料的正常运送，而且物料颗粒破损率添加，镀锌弯头厂家直销，将会发生很多细粉，加剧除尘器担负和影响物料的物理化学性质，终究影响产品质量。

　　因而，为了进步设备的工作功率、运送安全性和稳定性以及下降运送本钱等，有必要采纳有用的办法来削减弯头的磨损。依据弯头的磨损机理和影响弯头磨损的主要因素，削减弯头磨损的方法。

　　关于常常接受冲突和碰击的弯头，其资料能够选用耐磨性比较高的资料，在资料的挑选上尽量选用性价比很高的资料或不同的资料组合，下面给出几个添加弯头耐磨的办法。

　　弯头部分选用耐磨资料制作。如选用浇铸工艺的金属陶瓷复合资料制作的耐磨陶瓷弯头能够有用地下降磨损。在耐磨陶瓷弯头外部带上背包，可延长使用寿命;尽量弯头与衔接的管道通径相一致，确保管道运送物料晓畅。

　　无缝弯头的成型办法有哪些呢?

　　冲压法：无缝弯管在制作时在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形式，

　　锻压法：无缝弯管在制作时用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有转动式、连杆式、滚轮式。

　　滚轧法：无缝弯管在制作时通常不用芯轴，合适于厚壁管内侧园缘。在管内安放芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　鼓胀法：无缝弯管在制作时一种是在管内安放橡胶，上方用冲子收缩，镀锌弯头，使管子凸出成形;另一种方式是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需求的形式，波浪管的制作大部分用的是这种方式。

　　弯曲成形法：无缝弯管在制作时有三种方式较为常用，一种方式叫伸展法，另一种方式叫冲压法，*三种滚轮法，有3-4个辊，两个不变辊，一个调节辊，调节不变辊距，成型物品管件即是弯曲的。