高频焊接设备-芜湖焊接设备-芜湖劲松焊接设备

焊接气孔缺陷产生原因、危害、预防措施：

(1)气孔的分类，激光焊接设备，气孔从其形状上分，有球状气孔、条虫状气孔;从数量上可分为单个气孔和群状气孔。群状气孔又有均匀分布气孔，密集状气孔和链状分布气孔之分。按气孔内气体成分分类，有氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、氧气孔等。熔焊气孔多为氢气孔。

(2)气孔的形成机理，常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。

(3)产生气孔的主要原因，母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，芜湖焊接设备，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。

(4)气孔的危害，气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。

(5)防止气孔的措施

a.清除焊丝，工作坡口及其附近表面的油污、铁锈、水分和杂物。

b.采用碱性焊条、焊剂，并**烘干。

c.采用直流反接并用短电弧施焊。

d.焊前预热，减缓冷却速度。

e.用偏强的规范施焊。

金属焊接是指经过恰当的办法，使两个别离的金属物体(同种金属或异种金属)发生原子(分子)间结合而联接成一体的联接办法。

首要议论焊接办法分类，高频焊接设备，然后归纳介绍各种焊接办法的特征和选用的规划。其次简明介绍怎样依据产品的要求和特征挑选在技能和经济上适合的焊接办法的基本知识，以供那些需求从事焊接出产的工程技能人员参看。毕竟提出焊接技能在各个方面的打开，期望关于关怀焊接新技能的较有履历的焊接技能人员在打开或选用新技能时有所帮助。

焊接外观缺陷的产生原因、危害、预防措施都在这了：

烧穿是指焊接过程中，熔深**过工件厚度，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔性缺。

焊接电流过大，速度太慢，电弧在焊缝处停留过久，都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大，钝边太小也容易出现烧穿现象。

烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷，它*破坏了焊缝，使接头丧失其联接飞及承载能力。

防治措施：选用较小电流并配合合适的焊接速度，减小装配间隙，自动焊接设备，在焊缝背面加设垫板或药垫，使用脉冲焊，能有效地防止烧穿。

其他表面缺陷

(1)成形不良 指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝**高，表面不光滑，以及焊缝过宽，焊缝向母材过渡不圆滑等。

(2)错边指两个工件在厚度方向上错开一定位置，它既可视作焊缝表面缺陷，又可视作装配成形缺陷。

(3)塌陷 单面焊时由于输入热量过大，熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落， 成形后焊缝背面突起，正面下塌。

(4)表面气孔及弧坑缩孔。