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风机的常见主要故障原因分析:
一、轴承温升过高
1、轴承箱振动剧烈。
2、润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
5、滚动轴承损坏。
二、电动机电流过大和温升过高
1、开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2、流量**过规定值或风管漏气。
3、风机输送的气体中含有粘性物质或气温太低,气体密度太大。
4、电机输入电压过低或电源单相断电。
5、联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
6、受轴承箱振动剧烈的影响。
7、受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。
熔喷布鼓风机电机的耐潮施性:
1.罗茨风机设备用于钢铁,电力,水泥,造纸和其他行业,轴流风机,由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体,这些设备的过电流组件被强烈腐蚀,尤其是心脏。组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160m,并且比其他零件磨损更严重。
2.叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成,使用寿命一般只有半年,短的只有几十天,尽管有各种表面抗磨措施。覆盖聚合物耐磨材料等,使用寿命也难以显着提高。在更常用的方法中,堆焊的使用相对较大,轴流式风机,效果是可以接受的。
3.通常*大面积维修即可使用一年以上。缺点是由于从堆焊层输入的大量热量,如果控制不好,叶轮将变形,无法进行维修和重复使用。热喷涂焊接也有同样的问题,及大地限制了它们的应用。
离心风机噪声治理方案概述:
1、风机房隔声治理:更换低频高吸隔音房,并设置散热进、出风消声器;
2、出风管道消声治理:为有效降低设备的空气噪声及高速气流引起的再生噪声,排烟口安装阻抗复合式消声器。下部为抗性部分,管道风机,主要加强降低低频噪声、管道变径及导流作用;上部为阻性消声器,采用矩阵结构以使净出风口面积蕞大化;原风速13m/s,降至6.5m/s。
3、管道振动噪声控制:对离心风机软接口到除尘器之间的进风管道做隔声包扎,六安风机,其结构为阻尼层,低频隔声层,吸音层和钢板护面层。