产品规格: |
1600 |
产品数量: |
1000.00 套 |
包装说明: |
不限 |
价格说明: |
不限 |
查看人数: |
186 人 |
本页链接: |
https://info.b2b168.com/s168-147326152.html |
公司编号: |
13829742 |
更新时间: |
2024-05-19 14:41:50 |
型号: |
电动风门 |
加工定制: |
是 |
材质: |
铝合金 |
驱动方式: |
电动 |
用途: |
驱动阀门开关 |
是否跨境货源: |
否 |
品牌: |
扬州扬修 |
标准: |
国标 |
公称通径: |
32-200 |
类型(通道位置): |
都可以 |
连接形式: |
法兰 |
零部件及配件: |
电机 |
流动方向: |
直通 |
密封形式: |
IP67 |
适用介质: |
水 |
形态: |
电机驱动 |
压力环境: |
-30-+45 |
扬州市扬修电力设备有限公司
调整
电动装置与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。
注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后查看电机旋向,以防电机失控!
7.1力矩控制机构的调整(参见图5、图6)
出厂前已按要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转调整轴至相应刻度。先调关向,后调开向。
注意:户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转!
7.2行程控制机构的调整(参见图7)
注:先调关向,后调开向
7.2.1全关位置的调整
1)手动将阀门关严;
2)用螺丝刀压下**杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
3)按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;
4)旋回**杆至原来的位置。
注意:此时应用螺丝刀旋转一下调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合!
7.2.2全开位置的调整
1)手动将阀门开到所需的位置;
2)压下**杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
3)按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;
4)旋回**杆至原位。
注意:此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合!
7.3开度指示机构的调整(参见图8)
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构,方法如下:
1)移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;
2)挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的;
3)手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向;
4)关到位后转动关向指示盘使标志对准指针;
5)按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉;
6)电动或手动操作阀门至全开位置,保持关向指示盘不动,旋转开向指示盘使标志对准指针;
7)电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关的过程中绿灯闪光,关到位时绿灯长亮。
7.4整体型和整体调节型电动装置的调整
7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整
打开电气箱盖,松开电器安装板上的固定螺钉(见图10),把电器安装板翻转90°,即可对力矩控制机构,行程控制机构,开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2 现场/远控操作
整体型和整体调节型电动执行机构设有状态选择按钮,为用户提供现场控制和远程控制两种状态。
1)现场控制:将状态旋钮拨到现场位置现场灯亮。此时可通过面板开、关操作旋钮控制执行机构动作;
2)远程控制:将状态旋钮拨到远程位置远程灯亮。此时由远程开关或模拟信号控制执行机构动作;
7.4.3整体模块调试方法
1)先通过执行器的手轮将电动阀门打开到中间位置
2)接通AC380电源,电源指示灯亮;若电源缺相,则故障指示灯亮
3)挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母。
4)面板上设有开度显示装置及操作旋钮和状态旋钮。把状态旋钮拨到停止位置,将操作旋钮转到关位置并保持3秒进入参数设置状态,首先进入的是调零状态,操作旋钮复位后再转到关位置即刻进入调满状态,依次逐一进入开度显示方式设置状态、限位开关形式选择状态、现场点动或自保持状态、远程点动或自保持状态、电位计参与限位与否状态,具体操作参见下表:
序号 状态 参数名称 调整范围 备注
0 在模式选者旋钮位于停止位置时,把操作旋钮转到关位置并停留3秒进入参数设置状态,按以下步骤逐一进入菜单:
1 所有信号灯亮
显示“PS.Z” 调零 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步;
转到开位置并保持3秒,调零成功并进入下一步。
2 所有信号灯亮
显示“PS.F” 调满 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步;
转到开位置并保持3秒,调满成功并进入下一步。
3 1#灯(开位灯)闪烁,其它指示灯亮 开度显示模式 %
0.90
4.20 操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
%:开度显示为百分比形式;
0.90:开度显示为角度形式;
4.20:开度显示为线性电流。
4 2#灯(故障灯)闪烁,其它指示灯亮 限位开关形式
LS.C
LS.o
操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
LSnC:限位开关为常闭、断开到位;
LSno:限位开关为常开、闭合到位;
5 3#灯(关位灯)闪烁,其它指示灯亮 现场操作按键形式
L.PU
L.Hd
操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
L.PU:现场按键为点动形式,停止键无效;
L.Hd:现场按键为自保持形式,停止键有效;
6 4#灯(现场灯)闪烁,其它指示灯亮 远程输入形式 r.PU
r.Hd
操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
r.PU:远程输入为点动形式,远程停无效;
r.Hd:远程输入为自保持形式,远程停有效;
7 5#灯(远程灯)闪烁,其它指示灯亮 电位计功能选择 diS
En
操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
diS:电位计检测只显示开度,不自动限位;
En:电位计检测参与自动限位到0时不能关,到100.0%时不能开。
5)调零调满具体操作如下:
将状态选择旋钮拨到停止位置,操作旋钮拨到关位置并停留3秒,进入组态模式。此时,竖显装置显示:PS.Z”即标定零位状态,再将状态选择旋钮拨到现场位置,通过操作旋钮将阀门调整到全关位置(关位指示灯亮),将状态选择旋钮拨回停止位置回到标定零位状态,并将操作旋钮拨到开位置停留3秒,直到 PS.Z”闪烁数下,表明调零成功,此位置标定为零开度,反馈电流为4mA;将操作旋钮拨到关位置并复位,进入标定满位置状态,此时竖显装置显示:PS.F”,再将状态选择旋钮拨到现场位置,通过操作旋钮将阀门调整到全开位置(开位指示灯亮),将状态选择旋钮拨回停止位置回到标定满位状态,并将操作旋钮拨到开位置停留3秒,知道PS.F”闪烁数下,表明调满成功,此位置标定为**开度,反馈电流为20mA;调零满成功后,面板可正常显示阀门开度大小。
6)设备调整完成后可自动保存控制参数,并可进入常规使用。
7.4.4调节模块调试方法
1)先通过执行器的手轮将电动阀门打开到中间位置
2)接通AC380电源,电源指示灯亮;若电源缺相,则故障指示灯亮
3)挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母。
4)面板上设有开度显示装置及操作旋钮和状态旋钮。把状态旋钮拨到停止位置,将操作旋钮转到关位置并保持3秒进入参数设置状态,首先进入的是调零状态,操作旋钮复位后再转到关位置即刻进入调满状态,依次逐一进入开度显示方式设置状态、限位开关形式选择状态、现场点动或自保持状态、远程点动或自保持状态、电位计参与限位与否状态,具体操作参见下表:
序号 状态 参数名称 调整范围 备注
0 在模式选者旋钮位于停止位置时,把操作旋钮转到关位置并停留3秒进入参数设置状态,按以下步骤逐一进入菜单:
1 所有信号灯亮
显示“PS.Z” 调零 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步;
转到开位置并保持3秒,调零成功并进入下一步。
2 所有信号灯亮
显示“PS.F” 调满 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步;
转到开位置并保持3秒,调满成功并进入下一步。
3 1#灯(开位灯)闪烁,其它指示灯亮 开度显示模式 %
0.90
4.20 操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
%:开度显示为百分比形式;
0.90:开度显示为角度形式;
4.20:开度显示为线性电流。
4 2#灯(故障灯)闪烁,其它指示灯亮 限位开关形式
LS.C
LS.o
操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
LSnC:限位开关为常闭、断开到位;
LSno:限位开关为常开、闭合到位;
5 3#灯(关位灯)闪烁,其它指示灯亮 操作方式设置
L.PU
L.Hd
操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
L.PU:现场按键为点动形式,停止键无效;
L.Hd:现场按键为自保持形式,停止键有效;
6 4#灯(现场灯)闪烁,其它指示灯亮 丢信处理
方式 Hd
0
50
100 操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
Hd:丢信保位 0:丢信全关
50:丢信停到50% 100:丢信全开
7 5#灯(远程灯)闪烁,其它指示灯亮 负载惯性
设置 1~32
操作旋钮转到关位进入下一步,每转开位一下按以下顺序循环调整;
1~32循环 负载惯性表示切断电机供电后,电装继续动作的惯性量,它决定调节执行器的控制精度,其中的1个数表示0.25的惯性量。
5)调零调满具体操作同开关型。
6)电动执行器按上诉步骤调整完成后可自动保存控制参数,并可进入常规使用。
8. 安装、拆卸及注意事项
8.1本电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
8.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm;
8.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
8.5当用于明杆阀门时,应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符;
8.6当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
8.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
8.8视窗不得与硬物碰撞;
8.9本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得**过铭牌标定时间;
8.10阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不**过10分钟。
9. 故障及排除方法
序号 故 障 原 因 排除方法
1 电机起不动 1.电源线脱开
2.控制线路故障
3.行程或力矩控制机构失灵 1.检查电源线
2.排除线路故障
3.排除行程或力矩控制机构故障
2 输出轴旋向不符合规定 电源相序接反 调换任意两电源线
3 电机过热 1.连续工作时间太长
2.一相线断开 1.停止运行,使电机冷却
2.检查电源线
4 运行中电机停转 1.阀门有故障
2.电动装置过载,力矩控制机构动作 1.检查阀门
2.增大整定转矩
5 阀门到位后电机不停转或灯不亮 1.行程或力矩控制机构有故障
2.行程控制机构调整不当 1.检查行程或力矩控制机构
2.重新调整行程控制机构
6 远方无阀位信号 1.电位器齿轮紧定螺钉松动
2.远传电位器故障 1.拧紧电位器齿轮紧定螺钉
2.检查更换电位器
10. 订货须知
10.1 请按型号表示方法写明型号,如有特殊要求,订货时必须说明,若不说明则按本公司规定提供。
10.2 环境具有爆炸性气体必须说明,并必须符合本说明书中防爆标志的规定。
10.3 请写明连接尺寸标准,阀杆直径及伸出长度,若连接尺寸与本说明书不符,可与本公司协商解决。
10.4 手轮顺时针旋转为关阀,如与此相反必须说明。
10.5 推力型的阀杆螺母螺纹一般由用户加工,本公司只加工一预制孔。若需本公司加工,请提供螺纹的尺寸。
10.6 本公司还可按用户要求,提供其他转速的电动装置。
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