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一般点焊机在操作期间使用两个电极来挤压工件，激光焊机价格，使得两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时，在两个接触电阻点处形成瞬间热熔合，沿两个工件形成流向电极的流动，激光焊机，以确保待焊接工件的内部结构没有损坏。

在点焊作业中请勿随便调动点焊机与焊件的高度及各参数，自动激光焊机，但如果发现两焊针的点焊面不同一水平面时，要对焊针进行调整，使其两者在同一水平面上。如果觉得焊针有异物，可以用砂纸及砂带对点焊针进行打磨保养，便除去之前作业中在点焊针的焊接头所产生的氧化物。

点焊工艺参数的选择：影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径，焊接能量焊接时间和焊接压力。 根据焊接速度和焊接效果，可分为三种情况：**焊接中速焊接和一般焊接， 对于工件需要高焊接强度和焊接变形小的情况高功率、短时间、强标准用于**焊接。

点焊机常见故障及检修：

焊点压痕严重并有挤出物：

a、检查电流是否过大。

b、检查焊接工件是否有凹凸不平。

c、检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

焊接工件强度不足：

a、检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

b、检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

焊接时交流接触器响声异常：

a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

b、检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

c、检查网路电压是否太低，不能正常工作。

d、检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

点焊机设置的参数对焊接的影响：

1.焊接电流的影响

电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，激光焊机多少钱，在点焊过程中，它是一个**严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是

因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。除焊接电流总量外，电流密度也对加热有显著影响。通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸，都会降低电流，密度和焊热接热，从而使接头强度显著下降。

2.焊接时间的影响

为了**熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一-定范围

内可以互为补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时

间(强条件，又称强规范)，也可以采用小电流和长时间(弱条件，又称弱规范)。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，**过此限，将无法形成合格的熔核。