国友机械品质保证-粉料输送机-长距离粉料输送机

粉料输送机

粉料输送机安全操作规程，粉煤灰气力输送系统应该严格按照相关操作规程进行使用，散装水泥粉料输送机，同时做好定期巡检以及设备维护保养工作，从来保证粉煤灰气力输送系统能够在正常情况下运转，避免因异常情况造成设备故障，甚至影响整个系统的正常运转。

   气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的长距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现长距离气力输送仍比较困难，因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。因此，气力输送已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。

粉料输送机启动注意事项

1、灰库库**除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。

2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。

3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。

4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。

粉料输送机

稀相惰性气体循环粉料输送机：

物料从料斗进入旋转工料器，物料在重力作用下又供料器进行定量供料，罗茨风机产生压力气体，以一定得速度把物料输送到指导的位置，料气分离后，风粉料输送机，气体除尘后进入进气管然后再由风机进气口吸入进行下一次的循环。

该系统是以罗茨鼓风机为气源，惰性气体输送介质连续输送物料的一种循环式气力输送系统。该系统适用于输送化学性质不稳定的片、粉与粒状物料。该系统压力低，输送可靠，惰性气体能够循环利用的特点。

高压供料器压送气力输送系统:

物料从料斗中加入，在加料阀控制的作用下进入高压供料器进行定量供料，以双较串联罗茨鼓风机或是空气压缩机为气源，产生高压气体，以一定得速度把物料从管道中输送到终点的分离器里，料气分离之后气体经过滤除尘后排入大气。

该系统是以双级罗茨鼓风机或空气压缩机为气源，产生高气压，连续压送物料的一种气力输送系统。该系统适用于从一处向多处进行分散性的输送，具有压力高，气力粉料输送机，密封可靠，对物料能起到烘干和分级别的作用。适用于中长距离输送，输送比重大。对于磨损性较小的粉状和粒状物料可以起分隔的作用，可将物料自动分成料栓，从而形成密相气力输送系统。

密相高压粉料输送机：

物料进入料斗中由进料阀控制并加以发送，以一定的速度把物料输送到的料库，等料气分离后，气体经除尘后排入大气或者是进入除尘风网。该系统是以空压机为气源，发送灌输送物料的一种高密相高气压的气力输送系统。其具有流速低，耗气小，适合用于长距离，大容量的输送，对于透气性好的物料，更便于实现流态化的输送，也具有噪声低、破碎少的特点。适用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等磨削性较大的物料。

我国气力输送行业起步较晚，但是依托于我国机械工业的迅猛发展，气力输送行业的市场需求量与日俱增。粉料输送机主要适用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等行业，用来完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及**染料和中间体的许多其它工艺过程，目前常多个行业，我国均能生产满足市场供应。

　 此外，粉料输送机，我国气力输送系统在国内市场占有率颇高，但是竞争也相当激烈。我国目前的气力输送设备对国内来说供应充足，但是难以与国外抗衡，主要原因是核心技术掌握不足。由于我国气力输送的生产技术与国外相比有差距，国内企业规模比较小产业集中度不高，规模化应用尚未完全形成。

　 今后，粉料输送机的焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与售后服务。伴随着化工生产的需求不断提高，气力输送也逐渐呈现新的发展趋趋势。

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