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电磁加热的优势
电磁加热技术是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220v，50/60HZ的交流电变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHZ的高频电流，高频电流流过线圈后产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物体。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，比普通加热方式节电率可达30%-45%。由于电磁加热圈本身并不发热，因此具有使用寿命长、升温速度快、减少了维修时间，降低了成本。节能方式的热转换效率大于96%。
寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无维护换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。
安全可靠： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高室温，可以安全触摸，，安全可靠。
节能： 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热效率高达95%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。
准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高。
绝缘性好： 电磁线圈为定制耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，与罐体外壁直接接触，水电分离，油电分离，绝无漏电，短路故障。 改善工作环境： 电磁加热设备，其采用的内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。 1、与电热管加热对比
热损失大：电阻式电热管加热，  电热丝的工作原理与其他金属发热元件相同，都是金属通电后的电热现象。电热就是指电流在通过导体后，电流会产生一定的热量并被导体传递出来。电热丝本身就是金属导体，在通电后即会散发出热量、提供热能。电热管与介质直接接触，会使电热管表面形成碳酸钙和碳酸镁（水垢、油垢），使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用管使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。
电热管是由一个U型或多个U型组成，与导热油或水接触面积小，热转换效率在65%左右，电热管与水（导热油）直接接触，电热管寿命短，电热管损坏后会发生导电对人身不安全，电热管损坏后，要把导热油全部放掉才能换，费事费力。电磁加热器式采暖炉与电阻式采暖炉的对比安全性
 电磁加热器式采暖炉与电阻式采暖炉的对比安全性
电磁加热器采暖：
1、电磁感应加热器制热，真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘。
2、低压软启动，减少电流浪涌冲击的危害，避免因电压波动而损坏设备，安全有**。
3、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小，恒功率，不会因电压升高电流随之升高，造成电气承载不够而损坏。
电阻采暖炉：
1、电阻式加热，无论电阻材料在内还是在外，都是通过导热介质传导，不是真正意义上的水电分离，存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。
2、继电器直接给电阻棒供电，冲击电流大，易发生过流冲击和造成电压波动，对其它电器也有损害。
结构设计
电磁加热器采暖：整机结构水路、电路分离，结构合理，安全性高
电阻采暖炉：整机水电不分离，安全隐患大。
电磁加热器采暖：
高频电磁感应制热,通过电磁感应直接作用到水胆，使水胆本身发热，减少了通过介质传导的过程，热损失少， 热效率高，即加即热，瞬间热效率可高达98%以上，比电阻式节能30%以上。
电阻采暖炉：
1、电阻式加热，通过导热介质把热量传导给水胆，热损失大
2、局部发热，容易产生水垢，影响热传导
3、一些材料衰减严重，造成热效率低下
使用寿命
电磁加热器采暖：工业级电磁，耐高温线，使用15年以上
电阻采暖炉：电阻丝容易老化，寿命短， 一般3至5年
静音
电磁加热器采暖：制热电源频率20000Hz，出人身正常听频，不仅提高热效率，而且静音环保。
电阻采暖炉：工频电源工作有"嗡嗡"的工频噪音，电阻式给水加热，表面水温高时，有气泡产生开水的声响。
维护
电磁加热器采暖炉：电磁感应加热，工作时，加热部件是一个固定的磁场，水通过后被磁化，磁化水部结构，系统免维护。
电阻采暖炉：电阻丝一般3至5月换一次，且因其产生水垢，要定期除垢
根据**对锅炉运行情况检测公布的资料，燃气工业锅炉运行中，氮氧化物排放浓度小于200毫克/立方米的只占35%，小于400毫克/立方米的占94%，大部分锅炉氮氧化物排放浓度在300毫克/立方米左右。而以半焦为燃料的解耦燃烧锅炉，却可将氮氧化物排放量控制到200毫克/立方米以下，煤气发生炉锅炉可以把氮氧化物控制到100毫克/立方米以下。
　　，对控制氮氧化物没有任何优势可言。“煤改气”并不成功，并没有改善大气环境，尤其是没有减轻PM2.5造成的雾霾污染。实际上，把北京周围热电厂全部“煤改气”，产生的氮氧化物会多，PM2.5也多，热电厂“煤改气”后，氮氧化物排放不但不会减少，反而会增加，反而会恶化雾霾的状况。