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混合发生炉生产过程中,关于用烟煤为原材料的站基本配有专门除去焦油的设备。部分用无烟煤或焦炭为原材料的站也配有除焦油器,这是用户对中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种,大抵可以分为以下几种:
1.水洗法:这是应用喷射水和使气液结合,用吸附以及焦油本身的固结而随水除下,通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油:这是应用在叶轮的机械力下,这种办法有专门的脱焦油设备,50年代时期,我国哈尔滨锅炉厂、内蒙一机械制造厂及大冶钢厂都有使用,现在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脱焦油机除焦率大约70-80%,应用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机同时也作为一种增压机,沥青加热电捕焦油器,经脱焦油机后,其压力可以抵达4000帕左右。
3.电除焦油法:这是一种现在较为广泛使用的除焦油办法,电捕焦油器除焦率高,基本达95%以上,有的可以达98-99%。
4.物理吸附法:这是利用经过内放填料的容器,造经过时,中焦油雾粒与填料表面接触,被其吸附粘着于填料表面,高压静电电捕焦油器,当其粘着量大后,由于焦油的自重而滴下,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用,如排送机后的水雾(有雾)捕滴器就起到这个作用,也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤,这仅作为有特别要求时才设置。
电捕焦油器的维修规范
一、维修电捕时,焦化厂电捕焦油器,必须关闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。使用接地棒,将高压电源的输出端进行放电;放电后,将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上,形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸或酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,步骤如下:
1、停电、接地、悬挂警示牌。 2、关闭电捕的入口、出口阀门。 3、先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。 4、待电捕的筒体冷却,凉下来后,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。 5、盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,吹扫时间30分钟(操作顺序同上*3条)。 6、关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 注意: (1)进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,防止受伤。 (2)开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候,应该在开始开小一点,使本体的温度均匀提温,防止急冷急热,引起筒体的焊缝变形开裂。
四、进入电捕内的检查项目: 1、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。 2、电晕较线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或更换电晕线。 3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。 4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干净。 5、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。 6、电晕较线是否位于沉淀管的中心位置,电晕较线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后,要进行空场试验。 空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,处理后继续试验,直到将电压升至40-55KV(无闪络放电现象)。
六、维修人员在进入电捕内检查维修时,要保证有良好的通风设施,必要时要配戴防毒面具或氧气面罩;并且要有专职的安全监护人员,进行安全监督工作。
七、电捕在运行期间和检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备到位,完好无损,预防突发事故的发生。
电捕焦油器在焙烧净化期间,要着重注意安全事宜,当在焙烧过程中电捕焦油器出现着火事端时,湖北电捕焦油器, 华净达环保告诉你处理着火事端的较简单应急步骤:
1、发现电捕焦油器有温度**出操控范围、呈现明火报警、着火等异常情况,马上报告班长,班长告知净化工、调温工、天车工并安排灭火,还要立刻汇报分厂及公司调度;
2、调温工、天车工处理炉面燃控系统(执行烟道着火处置方案);
3、净化工立即主动连锁或手动操作,按照顺序封闭净化体系净化烟道电动保温阀,开启净化烟道保温阀转直通;
4、净化工将引风机停用,电捕操控室电源关上,在电捕焦油器**部开启接地放点开关进行放电,开启蒸汽和冷却水;
5、净化工在阀架操控室发动预喷淋设备,在电捕焦油器上开启蒸汽阀门;
6、打开消防井并接通消防水带,对电捕焦油器进行喷水灭火、降温
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