LF-5210中温耐蚀锌系皮膜剂

LF-5210中温耐蚀锌系皮膜剂

应用说明  本品是一种中温锌钙系磷化覆膜剂，可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜，膜呈深灰色至灰黑色，耐蚀性能强，抗磨性能好，明显提高基体与涂层的结合。磷化后的工件既可用作涂装前的磷化基底，也可配合防锈剂作为产品终处理。

主要特点
● 本品配槽简单，操作简单，使用方便。
● 本品形成的覆膜耐蚀性强，耐蚀性抗磨性能好。

设备材质  LF-512锌钙系皮膜剂处理槽体材质：应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。

推荐通用工艺如下

除油	水洗	酸洗	水冲洗	水洗	表调	覆膜	热水洗	封闭	干燥

除油 必需清洗彻底，推荐使用LF-103Fe钢铁表面脱脂粉，5%配水、45-90℃处理 10分钟左右。 
          还可以使用LF-111高效脱脂除油粉、LF-135无磷除油粉、LF-108常温除油剂等除油脱脂产品。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
酸洗 推荐使用LF-110除油除锈二合一清洗剂，原液或1:1-5配水、常温处理15分钟左右。也可以采用工业盐酸60% + LF-115无磷酸性除油剂5% +自来水35%、常温处理10分钟左右。 （也可用喷砂等机械方式除锈，除油清洗后直接表调再磷化覆膜处理）
水冲洗 采用高压水枪用洁净自来水辅助冲洗1-3分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
表调 采用LF-301表面调整剂，0.2%配水，常温清洗0.5-2分钟。
覆膜 采用LF-710钢铁常温发黑剂，1:3配水、常温1-5分钟左右。
水洗 采用洁净自来水，常温或80-98℃温度处理1-3分钟。
封闭 采用LF-628脱水防锈油处理（原液常温、1-3分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话，可再用LF-638快干溶剂封闭剂处理（原液常温、1-2分钟处理）。
干燥 自然干燥或烘干。不封闭处理的话直接干燥，可以进行涂装处理（比如喷漆、喷塑等）
后续加工处理或包装。

注：除油必须干净（建议采用中温加热除油工艺）、酸洗一定要彻底，每道工序间的水洗过程一定要将**工道工序的残留液清洗干净，较好采用流水漂洗或双水洗槽，以避免把前一道工序的残留液带入下一道工序的处理液中影响较后的覆膜效果
主要技术工艺参数 

序    号	项         目	指      标
1	性状及配比	绿色透明液体，酸性，
2	总酸度（点或度）	20～30
4	游离酸度（点或度）	0．8～2.0
5	配比	10% 建浴
6	处理温度	55～75℃；
7	处理时间	浸渍10～25 min；喷淋2 ～ 5 min
8	储存方式	阴凉干燥处，保质36个月

注: A、**次建浴浓度为10%（按体积比和质量比都行）配洁净水，进行充分搅拌槽液，加温到规定的温度，检验并调整总酸度及游离酸度到工艺范围就可使用。
    B、采用浸渍或喷淋方式处理，在使用过程中浓度会不断下降，要经常检验并补充。
C、磷化处理温度不宜过高，否则会产生很多沉渣，经常沉淀并打捞沉渣。

检测：
总酸度(T.A)的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度（F.A）的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。

注意事项  本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。

安全措施  本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。

储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。