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复合机采用海绵本体作粘合材料,经过火焰喷射使之熔化后与其它材料粘合,亦可将其它两种材料利用海绵燃烧熔化后粘合起来,尤其适合毛绒的复合。具有整体性强,手感好,耐水性,干洗等特点。
一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。
不同胶黏剂复合受环境的影响不同。
这里指的是采用双组分胶和单组分胶复合受环境的影响效应和程度有明显差异。
对双组分胶而言,由于空气中的水分可能会和主剂中的-NCO基团发生反应。若相对湿度过大可能造成-NCO过度消耗,无溶剂复合机,会导致固化剂-OH基团无法充分反应,出现胶水固化不良等异常情况。因此,一般要求环境相对湿度不**过70%。而对单组分胶而言,江苏无溶剂复合机,环境湿度的影响更加明显。单组分胶固化需要足够的水分,很大部分来自车间或机器周边。如果环境过于干燥,甚至可能无法进行正常生产。因此,在使用单组分胶复合时,一般要求环境相对湿度不低于50%。严格地说,不同地区、不同季节、一天不同时段都可能会有温度湿度不同。而这些差异都会对无溶剂的涂布、复合和固化产生一定的影响。控制环境是**无溶剂复合工艺实现和稳定*生产的重要条件。
简介无溶剂复合机发展趋势
无溶剂复合工艺始于20世纪70年代的德国。无溶剂复合机的适用范围十分广泛,其环保,卫生,*的特点,尤其适用于食品药品包装行业。可复合的基材主要有BOPP,顺德无溶剂复合机,PT,Nylon,CPP,PE,VMPET,VMCPP,PVC,广州无溶剂复合机,铝箔,纸张等等。基材适用厚度一般在7um-120um。
1974年,德国的公司将单组份无溶剂胶黏剂投入工业化生产,标志着无溶剂复合开始正式推广。
20世纪80年代,无溶剂复合工艺在欧美等发达地区得到**发展,20世纪90年代,日本也逐渐开始重视无溶剂复合,并取得较大发展。而在印度、俄罗斯、巴西等国无溶剂复合也逐渐成为主导的复合工艺。