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1、 操作程序
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的结构和工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,电源电压正常。
3、启动输送机前,检查工作记录。
4、转动“手动”档,逆时针转动“打开”键,按下“关闭”键打开,顺时针转动“打开”键关闭,运行中观察指示灯显示;转动“自动”档,中控室控制开关。
5、电动机减速箱润滑油油位正确,油质符合要求,排气孔畅通。
6、在运行过程中,不允许**过30cm的硬物进入输送机。
7、检查有无振动或其它异常噪音。如果有的话,停下来检查一下。
8、在进行任何修理和维护工作之前,切断主开关电源,并确保其他人不能启动它。
2、 维护程序
1、初次运行时,应随时监测电机和齿轮箱的温度。如果温度稳定,可以延长到一周一次。
2、每周:清洁设备和周围环境。
3、每月:
(1) 检查轴承处的润滑脂,不足时加润滑脂。
(2) 疏通电机减速器排气孔,保证其畅通。
(3) 检查齿轮箱油位,不足时加油。选择CLP vg220润滑油。
(4) 检查电机和齿轮箱的运行噪声和振动。
4、减速机运行2000小时后更换新油,输送机运行6000小时后检查尼龙垫。磨损过大,应及时更换。
随着网带式输送机的不断发展,总结实践经验,近年来,随着变频器成本性能的提高,变频器控制系统已广泛应用于长间隔多点分散传动网带式输送机中,具有以下优点:变频器,可实现慢启动、慢停车、重载低损启动、低速带试验等多项优良功能,一般具有速度控制和转矩控制功能,通过编码器反馈进行正确的速度闭环控制。
采用变频器的多点远程间隔分散传动,采用速度主从控制,即主传动采用磁头传动,速度设定采用磁头传动,速度设定采用读磁头传动的实时速度,速度设定采用中、尾传动,或者将读取中间驱动器的实时速度发送到尾驱动器。调试初期,若电动机额定转速、减速机减速比、驱动滚筒外径、启动顺序及时间控制不正确时,输送带在某一段将被低压叠层或带状物覆盖。在找到合适的传动比后,双翼皮带运输机械多少钱,由于驱动辊的磨损程度不同,在设备临时运行中仍会出现上述问题。
带式输送机的发展不断更新,在生产中总结了经验问题。公司将紧跟时代潮流,结合应用实践,提供更的方案,生产更适合客户生产的产品。
1、悬挂链输送机线的工作原理
悬挂式链式输送机是实现车间自动化、半自动化流水线作业的理想设备,在车间与车间之间以理想的速度按照用户合理的工艺路线进行作业。它可以任意布置在三维空间中,可以起到储存在空气中的作用,节省地面使用场地,广泛应用于各行各业。
悬挂式输送机机(输送机机械)是一种常用的连续输送机设备,广泛应用于工厂各种成品和散料的集装箱或袋装连续输送机。也可用于各工业部门的装配线上,双翼皮带运输机械的安装,在各工序之间运输工件,双翼皮带运输机械减速机,完成各种工艺流程,实现输送机和工艺操作的综合机械化。其结构主要由牵引链、滑架、吊具、架空轨道、传动装置、张紧装置安全装置等组成。
悬挂链式输送机机是一种在空间连续输送机物料的设备。这些材料被安装在一个特殊的盒子或支架上,并沿着预定的轨道运行。线体可以上下斜坡,运输机,在空间中转弯。布局灵活,占地面积小。用于机械、汽车、电子、家电、轻工、食品、化工等行业的批量生产。在输送机工件的过程中,采用空气多点输出,并能调节其输送机速度,非常有利于机械装配等操作。它是目前国内企业广泛使用的一种输送机产品。
2、悬挂链式输送机机主要参数
(1) 动力:速度可调。
(2) 传送链:节距,每个节点的负荷,链长。
(3) 链条张紧装置:一般采用弹簧式吊线张紧装置。
(4) 吊带:吊带采用扁钢支架。每套吊索分为两层。吊钩采用不粘漆胶管覆盖,便于维修。
(5) 吊杆数量:全线共有250个吊杆,每根吊杆上可挂60个镇流器,线体满载时可挂16000个镇流器,每根镇流器重750g,即链载11250kg。