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轧制丝杆发展史:
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长,轧制丝杆供应,传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们头次尝试将滚珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦,来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上,更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命,并逐渐取代传统艾克姆螺杆(ACME)。直到近年来,滚珠螺杆已成为产业界使用很广的零组件之一。
轧制丝杆用途:
CNC机械: CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、**机…等等。
精密工具机: 铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、铣床、刨床。
电子机械: 量测仪器、x-y平台、医学设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等。
输送机械: Robort Stage、材料搬送设备、核能反应器,高度致动器…等。
轧制丝杆由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制作的。上面是光洁度很高的外表,有的还要带有螺纹。通常在机床上面有螺纹的,叫丝杆。
1、与滑动丝杠相比驱动力矩为1/3:由于轧制丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3
以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3。在省电方面很有帮助。
2、微进给可能:轧制丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩较小,轧制丝杆批发,不会出现滑动运动那样的爬行现象,珠海轧制丝杆,能保证实现准确的微进给。
3、无侧隙、刚性高:轧制丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(轧制丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的
斥力可使丝母部的刚性增强)。