非标钨钢钻头 铝合金铸铁件**硬质合金钻头 常州威特福工具

钨钢钻头加工工件的三要素 - 钨钢钻头钻孔过程中提高生产效率并不是相对复杂的加工问题，下列三个重要的因素将直接影响钨钢钻头的钻削速度、公差和刀具寿命等-主轴速度和进给率 刀具夹紧的刚性。
 
冷却液能保持钨钢钻头的钻尖处于较低温度、有助于延长钨钢刀具的寿命。一个孔中热量积累会导致钻尖变形，会导致切削刃变钝，这样会造成钻头在孔中折断。人们通常认为冷却液的一功能是冷却，其实冷却液还有其它的作用-冷却液可以保持工件润滑，有助于钻尖保持其锋利的切削刃并延长其寿命。
 
在一种切削液中，润滑剂的浓度取决于加工件和刀具。接触面非常小的刃，冷却液中润滑剂的浓度达到5%就可以了。当你增加钻头的接触面时，浓度必须至少增加到8%。”他还说，钻孔后攻丝，冷却液中需要较高的润滑剂浓度为12%，钻孔时浓度降低也会使刀具寿命减少90%。同时，冷却液还能把切屑从孔中冲出。如果你不把切屑从孔中冲出，就会折断钻头。同样简单的道理，切屑会捆绑刀尖、锁塞刀尖、卡住刀尖、紧握住刀尖，使钻头折断。
 
国外的机械工人用少量的冷却液，结合车间的压缩空气，来减少钻削通常所需要的大量冷却液。冷却液的压力应该保持在较高的水平，很高的压力只能提高冷却液的效率。在进行孔加工的时候，要使用通过刀具的冷却液技术，但经常做不到。通过刀具的冷却液技术有一个限制。当孔的尺寸接近5mm或更小时，经常不能通过钻头供给冷却液，必须使用外部冷却液技术。尽管一些方型钻头或G型钻头，当规格小于5mm英寸时，也能提供通过刀具冷却液技术，但经常需要采用啄孔技术来钻这样小的孔。
 
在啄孔时，机械工人钻孔到其直径的1或2倍时，需要进行孔清理，即用外部冷却液冲洗，以清除切屑。尽管啄孔很费时间，但这总比另一种情况更好。如果你在一个孔中折断了一个小钻头，那么你可能需要用电火花线切割方法，才能将钨钢钻头取出来，或者你可能将面临着要报废一个价值数千元的工件的危险。
 
钻削主轴速度和进给率，找到正确的钻削主轴速度和进给率，是钻削中提高生产率的*二个关键因素。刀具供应商在他们的产品样本中，提供切削刀具数据的详细清单，那些规格必须准确遵守。刀具生产商的规格也有助于机械工人做决定，哪种钨钢刀具是较适宜加工工件的刀具，这些刀具包括：镶刃钻头、硬质合金或高速钢钻头、焊接钻头、小螺旋角(12°螺旋角)麻花钻或标准35°螺旋角麻花钻头。小螺旋角麻花钻通常适用于特别硬的材料，也适用于那些加工时发粘的材料，如钛等。
 
刀具夹紧的刚性，刀具夹紧的刚性也是在提高钻削效率中的一个特别重要的因素。如果工件夹紧不好，将会导致孔的表面质量差、震颤以及许多其他问题，甚至会造成零件报废，并会降低钻头的工作寿命。

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