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多风机送风系统可实现支风道单独送风,设计要点如下:
一、送风风速、风量及风压。
支风道的设计风看过ipsk为7~8m/s,并采用降速法确定支风道断面尺寸;每条支风道的风量取该支风道所负责区域总送风量的110%;风压取从新风调节窗入口至支风道末端送风口处的较不利环路阻力损失的115%。
二、送风风机。
每条支风道可采用一个送风风机;如果由于主风道的位置限制,两条或三条支风道可共用一个送风风机;送风风机应满足送风风量和风压要求,且应满足车间噪声要求,风机永磁电机应用,尽量采用墙式安装的低噪音轴流风机。在多风机并联运行时,支风道风机风量与公用风路上的风量的比值越小影响越大,单台并联风机风量与公用回路风量之比值不宜小于0.5.因此,纺织车间多风机分区并联通风时,并联风机台数为两台为宜。如风机台数**过两台,除采用空调喷淋室处理空气的一个公共通道外,必须增加二次回风的旁通回路,以减少公用回路通风阻力。风机型号应尽量一致。
三、阻力平稳
为使系统稳定,公用回路上消耗的风压,不得**过多风机并联送风机风压的30%,需要采取措施降低喷水室阻力;根据送风室入口到各个支风道风机入口之间的距离长短,通过合理计算调整每个送风风机压力,并采取措施分流,避免各个风机吸风段压力产生较大的不平衡。一般情况下,为便于车间温湿度调节,需设计二次回风装置。
四、风道调节
从送风机接出的支风道应根据车间设备布置情况,独立布置,不宜在各支风道之间设风路连通,影响多风机运行。
它们在原理和应用领域中又有何区别呢?
轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上:轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径,而离心风机就没有这方面的局限,可以采用叶片前倾或后倾叶片,对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理,在噪声指标上有很明显的优势。离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势(主要指风机效率和噪声指标上)!
离心风机较之轴流风机,缺点就是体积大,正因为两者的构造不同,厦门风机永磁电机,在相同风量,相同风压的情况下,离心风机的耗电量要比轴流风机大很多,但是噪音会相对小,所以轴流风机多用在消防通风方面,平时使用的风机多选用离心风机。在酒店类的建筑里,很多要求**使用离心风机。
风机振动特点如下:
1)风机振动与转速关联性强,转速越高,振动越大;
2)风机升/降速过程中,在同一转速的振动特性相同,具有重复性;
3)风机轴承 I 与轴承 II 振动相差不大,即振动数量级相同;在2 320r/min以上,风机轴承I与轴承II相比,风机永磁电机的节电率,前者垂直方向振动小于后者,而水平方向振动大于后者,显示二者在垂直和水平方向的刚度存在差异;
4)增速机振动与转速关联性强,在输出轴反转2 400r/min时达到10.0mm/s,由此增加了振动问题的复杂性;
5)受电机功率限制,转速只有达到正转2 349r/min和反转2 400r/min,不可能实施冲转实验;
6)风机线速度为 167m/s,但在试验中无法实施,需由次高转速判断转速时的振动特性。