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四柱压力机的组成部分
除此之外,液压机还存在如下缺 陷,液压机压力加工完成后,卸压时存在很大的液压冲击,这样对液压元件及其 它设备损害很大;按下启动按钮后,动作灵敏性不及电气控制;液压机出现故障不能够正常工作,故障不容易及时找到并排除,给维护带来了一定的技术难题四柱压力机工作时产生的液压冲击、气蚀等现象,会缩短液压元件的使用寿命。为了催生更大的生产力,四柱压力机的设计需要改进。液压油路设计、控制系统的优化设计将是液压机今后值得研究的方向。
压力机只能有专业的操作人员操作
压力机不是谁都可以操作的,需要培训才能上岗,所以我们来看看压力机操作人员须知:
1、未经培训的人员不得上岗操作。
2、设备要有良好的接地装置。
3、操作人员上机时必须佩带保护设施。
4、初次试机或拆装、换油等应开机排净系统内的空气。
5、压装、拆卸易碎工件时,请加防护设置。
6、严禁液压缸空**试压。
7、严禁压力过载使用,上海流水线,油缸行程不得**过有效行程。
8、在调整、维护设备或更换工装时,请切断电源。
1300吨四柱压力机加工现场(未喷漆)
2、叶片泵发生困油现象
在叶片泵中,由于圆弧的夹角要大于两叶片之间的夹角,所以在吸、压油的窗口之间虽然有封闭的空间,但是这个空间不会发生变化,自动化输送流水线,所以不会发生困油现象,所以会发生轻微的出油现象。
解决办法:将配油盘的压油窗口开一个三角槽,可以减少油腔之中的压力变化,从而解决困油问题。
3、齿轮泵发生困油现象
当齿轮泵在咬合的过程中,为了能保证齿轮泵能够平稳的运转并且不断地吸、压油,其齿轮的重合度必须要大于一,简单来说就在**对齿轮结束咬合之前,乒乓球自动化流水线,下一对齿轮就已经开始进行咬合,这样在两对齿轮同时咬合时,自动化流水线生产,就形成了封闭的空间,这个空间随着齿轮的运转,时而大时而小,就造成了困油现象。
解决办法:在泵的前后盖板开卸荷槽,将空间的限制变为很小。