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CaCO3用于吹塑薄膜的优势

但是，值得注意的是，选择正确的CaCO3粉末类型是在塑料应用中获得出色表现的前提，如：正确的特定粒度分布、高纯度和优化的表面处理。

1.CaCO3为什么适用于吹塑薄膜？

除了抗粘连性，碳酸钙还具有各种各样的性能，如：更高的机械性能和光学特性以及其他与节约成本相关的特定功能。

此外，它还能改变聚合物熔体的物理特性。与未填充的聚烯烃相比，CaCO3拥有更高的密度、热导率和更低的热容量，并能在挤出工艺中保持固体形态。因此，由此得出的主要特点是：

● 增加挤出机的产量

● 减少熔体压力和挤出机扭矩

● 提高效率并加快膜泡的冷却速度

● 熔体匀化作用

总之，在吹塑薄膜生产线里加入CaCO3是一个提高生产效率和产量的简单有效的方法。

2.吹塑薄膜时加入CaCO3的好处

（1）改善薄膜性能

在半结晶聚合物基体里加入精细的经过表面处理的CaCO3改善了吹塑薄膜的性能，如：

● 增加刚度

● 提高落锤耐冲击性能

● 防粘连效果

● 提高抗撕裂蔓延性（埃尔曼多夫）

● 改善阻隔性能

● 略微增加表面张力

● 未拉伸：提高薄膜密度

● 拉伸：降低密度，必要时还有渗透作用

上述聚合物性能的变化幅度在很大程度上取决于薄膜成分、薄膜厚度、矿物含量以及CaCO3类型。

CaCO3成功应用于吹塑薄膜的实例包括购物袋、背心袋、垃圾袋、纸状薄膜，农用薄膜、重型包装袋以及背板薄膜。

（2）降低配方成本

CaCO3的加入提高了薄膜密度，因此有必要降低薄膜厚度以保持恒定的薄膜重量，即所谓的向下计量。值得注意的是，这种增长与矿物含量不存在线性关系。例如：CaCO3含量为30%，薄膜厚度仅需减少20%即可保持薄膜的重量恒定。

（3）提高可持续性

整个工艺链还额外节省了能源。通过混合CaCO3粉末，**融合技术还提供了更高的可持续性。该工艺在挤出过程中节省了热能，食品级**碳酸钙批发厂家，因为这些矿物具有比聚合物显著更低的比热。从这一结果来看，该技术能够显著降低产品的碳排放量及其对环境的影响。

粒度分布

碳酸钙的粒度分布是改性母料的重要质量控制指标。无机矿物粉体的粒度分析常用较为简单的筛分方法，筛分方法中常用的规格用 “目” 表示。所谓目数即是每一英寸筛网上所具有的筛孔个数。但比较准确科学的粒度分析方法，是采用测量粒径的实际尺寸，用微米 (μm) 表示。

筛分法是一种传统的粒度分析方法，即将分散性较好的**细粉体用一定目数的筛子过筛，筛下通过与过筛粉体的重量比即为过筛率。常用的标准筛细的有500目 (相当于25μm左右)，新的电沉积筛网可筛分小到5μm (2500目) 的粉体，但筛分时间长，易发生堵塞。对于小于10μm (1250目) 的**细粉体，采用筛分的方法，难以用于粒度分析和检测。

在实际应用中，电线电缆用碳酸钙厂家直销，碳酸钙等粒状材料的粒度分布范围有较大波动，粒度分布范围越窄，材料的越稳定，滨州碳酸钙，粒度分布范围越宽，材料的越差。例如，1250目的碳酸钙，粒径应在10μm左右，如果粒度分布在5～ 38μm，虽然理论计算平均粒径可以接近10μm，但由于粒径小，比表面积大，易凝聚成团；而粒径大会造成制品表面粗糙等现象，所以它的加工、力学等都会受到影响。

颗粒形状

碳酸钙的颗粒形状根据矿物结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其它不规则体等颗粒形状。

碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学能都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好，易与偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料应用于塑料制品后，改性重质碳酸钙厂家，易影响塑料制品的力学 (如拉伸强度、弯曲模量等)。

扁平状和长棒状的碳酸钙粒子比表面积相对较大，在改性母料中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当增加。否则，易造成包覆不均匀、熔融流动性差、主机功率增大、机头阻力增加、还会产生过热分解等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理性能有益， 可提高拉伸强度、弯曲强度、降低塑料制品的收缩率等。

**细碳酸钙是一种用途广泛、潜力巨大、具有较高开发价值的新型纳米固体材料，它所具有的特殊的**尺寸效应、表面效应，使其与常规粉体材料相比在补强性、透明性、分散性、触变性和流平性等方面都显示出明显的优势，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、油墨、涂料、、化妆品等各行各业。近年来，随着碳酸钙的**细化、结构复杂化及表面改性技术的发展，较大地提高了它的应用价值。对不同形态的**细碳酸钙表面改性技术的研究，已成为当前有效利用碳酸钙粉体的研发热点之一。

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**细碳酸钙改性机理

**细碳酸钙直接用于**介质中存在两个缺点：一是分子间力、静电作用、氢键等引起碳酸钙粉体的团聚。**细碳酸钙的比表面积大，易吸附气体、介质或与其作用，从而失去原来的表面性质，导致粘连与团聚，或因其表面能较高和接触界面较大，使晶粒生长的速度加快；另外因**细碳酸钙的**隧道效应、电荷转移和界面原子的相互耦合，使其发生相互作用和因固相反应而团聚。二是纳米碳酸钙为亲水性无机化合物，其表面有亲水性较强的羟基，呈强碱性，使其与**高聚物的亲和性变差，易形成聚集体，造成在高聚物中分散不均匀，导致两材料间界面缺陷，直接应用效果不好[1]。

随着碳酸钙用量的增大，以上缺点更加明显，过量填充甚至会使制品无法使用，因此，需要对**细碳酸钙进行表面改性。对纳米碳酸钙进行改性，表面尖锐棱角被包覆的纳米颗粒层钝化，平整光滑的解理面也因纳米颗粒层的沉积而变得粗糙。其表面既具备纳米颗粒的优异特性，又改变了微米级矿物颗粒的表面特征。通过对纳米碳酸钙粉体改性一则可以降低成本，二则可以改善其原有性能，如提高刚度、拉伸强度、导热性等。

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改性碳酸钙效果的评价

改性碳酸钙效果的评价大致可以分为两大类：直接法和间接法。间接法是指将改性碳酸钙填料与应用体系，测定应用体系的应用性能。直接法是指测定改性碳酸钙的表面物理化学性质，如活化度、比表面积、吸油值、包覆量和表面结构、形貌等

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