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橡胶撕碎机用于废纸回收有哪些重要意义？

      橡胶撕碎机设备采用机器自给加料，安全可靠，并且噪音小，粉尘小，没有任何污染产生，橡胶撕碎机，是废品回收站或者造纸厂都离不开设备，它处理废纸的效率比人力或者一些其他的效率要高很多，所以废品回收公司或者是印刷厂和造纸厂都会配置一台或者多台的不同规格的废纸撕碎机设备。

      橡胶撕碎机设备采用行星齿轮减速机驱动，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，四轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能，适合各种废旧纸类的撕碎，是废纸回收利用前期的理想设备。

       据调查显示，环保型橡胶撕碎机近年来的市场销量持续上涨，橡胶撕碎机生产商，使用废纸撕碎机设备的用户和生产厂家也都逐年增多，这些现象都明显表明废纸撕碎机用于废纸回收具有重要意义。

       1、利用回收纤维造纸，可以大大减少林木、水、电消耗和污染物排放。据*介绍，回收一吨废纸能生产0.8吨再生造纸纤维，可以少砍17棵大树，节省3立方米的垃圾填埋场空间。

       2、用废纸造纸，能耗低、环保处理费低、单位原料成本低，在我国用废纸配抄生产的新闻纸，比用原生木浆生产成本可降低300元/吨，还可减少环境污染，因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。

       3、以废纸为资源获节约环保双赢。从生产环保再生纸的造纸厂获悉用1.25吨文化用废纸做原料，可生产一吨再生办公纸。按国际标准计，可节约4立方米木材、100立方米水、600度电、1.2吨煤、300公斤化工原料、用于处理废渣的资金150元、用于填埋废渣的用地，避免了因填埋废渣造成对周边地下水的污染，还少产生3立方码固体废物、60磅工业废气。若按我国标准计，节约得将更多。以该厂年产5万吨再生纸计，可节水500万立方米、木材20万立方米等。

橡胶撕碎机单轴和双轴有什么不同？

橡胶撕碎机分为单轴撕碎机与双轴撕碎机，它们的工作原理都是将物料通过进料系统进入撕碎箱内部，箱体上承载的有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，可使任何形状的大体积废物料迅速破碎松开，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。那么单轴纸箱撕碎机与双轴纸箱撕碎机有什么不同之处呢？下面我们就来分析一下：

一、单轴与双轴的撕碎的原理不一样：

橡胶撕碎机只装配有一根动轴，刀片安装在这根轴上，呈螺旋状，与箱体的定刀形成相互剪切的形式，物料通过推料系统被送到动刀与静刀的间隙中进行破碎、挤压、撕裂和剪切；双轴撕碎机有两根动轴，两根动轴都镶有刀片，物料是通过两个刀片咬合同时在横向和纵向切割破碎。

二、单轴与双轴的撕碎的物料不一样：

单轴撕碎机只配有一台电机，而双轴纸箱撕碎机有两台电机，因此它们破碎的动力不同，破碎的物料也不同。双轴可以撕碎一些体积更大、厚度更厚以及硬度更高的物料，例如各种废旧金属、油漆桶等，单轴则适合撕碎一些体积较小的物料。

三、单轴与双轴咬合的方式不一样：

单轴与双轴的区别在于单轴废纸箱撕碎机只有一个刀棍，与箱体内的定刀形成相互剪切的方式，处理量不是很大，橡胶撕碎机厂家，适合小型回收厂；橡胶撕碎机是两个对辊的刀片相互交错进行咬合组成，处理量大，有的客户一小时处理量需求达到十几吨的，就需要挑选双轴废纸撕碎机。

以上是关于单轴撕碎机和双轴撕碎机三种不同方面的介绍，信航机械是专门生产纸箱撕碎机、塑料撕碎机、木材撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机等设备的厂家，全国各个省份和地区都有客户案例可供参观考察。

      轴承在橡胶撕碎机设备的组成和应用中有着非常重要的作用，如果撕碎机轴承在使用中出现问题的话直接影响着设备的正常运作和使用，因此日常做好轴承部位的保养是十分重要的。要做好轴承的保养工作，轴承润滑是非常关键的，润滑油相当于机械产品的血液，良好的润滑不仅可以使撕碎机设备正常运行，而且可以延长撕碎机的使用寿命。

       注入润滑油时，须保证润滑油清洁、密封良好。另外，应按撕碎机使用说明书的要求，定期定量地添加润滑油。润滑油一般占撕碎机轴承空间的70-80%。过多或过少都不利于撕碎机轴承的传热。如果在设备中加入太多的平滑剂，电机产生的功率不能很好地传递给撕碎机破碎部件，但这部分力作用于平滑剂，使平滑剂发热，这些热量在机器中积聚，会造成损坏。对机器而言，如果撕碎机的轴承参与的平滑剂太少，则撕碎机的内部部件会因部件之间的冲突而损坏。根据我们的经验，应控制向橡胶撕碎机添加润滑剂，使其停在机器内部空间的三分之一处，这是为了合理的用量，使双轴撕碎机运行时间更长，给企业带来较大的经济效益。

       那么，应如何对橡胶撕碎机设备的轴承添加润滑剂呢？

      橡胶撕碎机的主轴上有两个轴承，加油时撕碎机须停机。加油前，橡胶撕碎机报价，要把油嘴清理干净，在正常的运转条件下，按照每工作80个小时加一次油，定期加油可以防止尘土污染轴承。在多尘土的条件下，加油的频率须加倍，而润滑油的数量减半。我们避免使用不同种类的混合油脂，例如，钙基润滑脂和锂基润滑脂不能混合在一起，不要用含钼的润滑脂，这是被轴承制造厂禁止使用的。

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