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钎尾

凿岩机具的钎子承受凿岩机冲击和施加扭矩的部分。它应具有韧性大和不产生塑性变形的性能。钎尾可以是钎子的一部分，YYG350凿岩机振打杆厂家，也可制成独立的尾杆。 钎尾主要用于矿山作业，选用优质合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。

常用的钎尾有钎肩(凸缘)式、钎耳(凸耳)式和花键式三种。钎肩式钎尾断面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，CHY1000凿岩机振打杆厂家，采用锻造工艺制造，用于轻型凿岩机。钎耳式钎尾用于内回转中型导轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm两种。花键式钎尾常用于扭矩较大的重型导轨式外回转凿岩机，钎杆直径38mm以上。常用机械加工方法制造。中国矿山使用的钎尾主要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo两种钢制造，后者的使用寿命有明显提高。

钎尾对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁，断面与轴线垂直，并与凿岩机钎套吻合（空隙不大于0.5mm）。钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，过硬则活塞易受伤，一般钎尾硬度应略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45为宜。应采用**的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。凿岩机的钎尾加工流程比较复杂，由于钎尾是重要的部件，其质量的高低直接影响到钎杆的使用寿命，吕梁振打杆厂家，因此在编制流程时，应提出排除产生缺陷的环节和方法，凿岩机振打杆厂家，确保其质量。一般凿岩机钎尾的工艺路线为：下料一锻造一退火或正火一硬度检验一机加工一渗碳一渗层深度检验一淬火一回火一清洗一硬度检验一磨削加工。重型导轨式凿岩机钎尾的工艺路线为：下料一退火或正火一气体或液体渗碳后直接油淬一高温回火一检验一等温淬火一两次低温回火一检验一冷滚压螺纹退刀槽一磨削加工。 

        

 1.（1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象，并且。应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落，从而发生故障，

（2）破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态。并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎。以防止空打。若漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身，

（3）进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能，

（4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业，除钎杆外前护套以上均不能漫在水或泥泞中。

      2、钎杆的挑选钎杆应保证与钎头有只够的相互配合面，一般状况下，钎杆插进钎头的深层应≥25mm，表面应越大越高，不可低于60%。因而，尽可能采用锥梢以机械设备钻削生产加工的钎杆。与钎头相互配合应用的钎杆，应保证人眼观查是竖直的，钎尾冲击性内孔应整平。无论是钎头還是钎杆，都应保证水孔通畅。 二、应用 钎头与钎杆在应用时，应查验钎杆的钎尾是不是整平、锥梢与锥孔相互配合是不是符合规定、钎头钻削刃是不是有损害、水孔不否通畅、风压压力是不是充足等，钎头禁止钎头间铝合金相碰。

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