产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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硅胶洁面刷现在已经是生活日用品中常见的一类了,硅胶洁面刷能够较快的得到广大消费者的青睐主要还是在它的设计方面,从尼龙纤维到硅胶一直受益于它的面部设计。
大多硅胶制品厂家都知道硅胶刷头才是这款产品较z重要的东西,与纤维毛刷不同的是它的每一个刷头都是经过硅胶模具精加工成型后再经过高温硫化得到的整个面部毛刷,柔软且富有弹性,强韧的韧性和回弹性等特点,所以在生产的过程中难免会出现一些不良现象。
在生产的整个过程中由于它整个面部的刷头比较密集,再加上产品的背部有一个吸盘,所以模具的设计方法也是有一定的困难的,只能设计模具中板为为模芯在模芯上面脱模,而每个产品在脱模的时候都是要使用收去拉扯才能脱模,所以难免会让面部的刷头和底部的吸盘被拉坏,但是现在大多数的硅胶制品厂家都采用风枪助力来取下成型的硅胶产品,这就大大减少了拉扯使产品被破坏的现象。
很多时候不良的原因在技巧上也有不同的要求,所以在拉扯产品时工作人员要注意拉扯的力度。
由于硅胶洁面刷的模芯穿梭在洁面刷的中间部位,所以强制拉扯会导致产品底座被拉断,其次在出模时尽量将出模速度放慢,防止刷头断裂在模具中,因为刷头太细断裂以后用肉眼是很难看到它是否断裂的,优质包装绳带定制,而在被忽略的情况下往往会出现不良品的现象。
绳带在现代服装设计中使用的范围较其广泛,形式和功能多种多样,使服装风格富于变化。有的是服装造型的主要手段,作用关键;有的则画龙点睛,强调装饰;有的与服装主体相连,是服装的延伸;有的与服装主体相分离,运用自如;有的对比,有的统一;有的简单,有的复杂?除了上衣下裳,服饰品鞋、帽、手袋、挎包等独立服装附属物上也经常出现绳带的踪影,而发带、颈带、吊带、腰带、裙带、绑腿、鞋带等的样式就更为丰富多彩。
绳带不仅仅在服装的局部使用,绳带还可以当作服装的主要材料,服装设计师曾经以一袭绷带装的设计**时装界,通过绳带制造出贴合女性身体线条的效果,相当女性化,层层线条的包裹也代表了某种含意:一是大环境的影响,装饰性的走向比那些原本花哨的设计来得吃香,因此利用绑带所制造出的视觉效果,优质包装绳带定制,除了在服装上制造出自然的皱褶感之外,不对称的线条也可以起到一定的美感;二则是心理层面,服装上的绑带与缠绕,更好似另一种保护,不但可以固定服装本身,那些缎带或是捆绑线条,则好像女生
服装之外的另一种无形保护。
绳带在满足一定的实用功能的同时也起到一定的装饰作用。通常圆身的编织物叫绳,而扁身的编织物叫带.也就是说绳是圆的,带是扁的。绳带,从直觉上给人以细长的线形之感,它具有美学意义上“线”的基本特点:形式不同,其性质也各异。有时接近直线,直接、明晰,给人以硬挺、通直、规整的感觉;有时像斜线,不象水平线和垂直线有各自的稳定重心,而随时有倒下的感觉,常常给人以活泼、不安定、轻快感,斜线显得轻快、有运动感;有时又像自由曲线,富有自由、随意、柔软、女性美特征,能表现出柔软、弹力、运动之感。今天的介绍到此为止,欢迎大家来电!
一、机织(梭织) 经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头),纬纱摇成纡子,在织机上织带。30年代,为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初,以1511织机改装成织带机,现仍广泛使用。因带子宽度小,织造方式不一样,有单条、双条、数十条不等,有单层,也有双层。 1967年,行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,上饶包装绳带定制,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史s上的创举。 70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。 织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1979年,国内一代SD9-9型橡胶锭带试产成功,使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。1990年初,为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制,产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。
二、编织(锭织) 纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,优质包装绳带定制,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。 编织不但可织带,还织绳。管状带是编织绳的一种,直径1~4厘米的称绳或绳线,直径大于4厘米的又称绳索,直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备,于翌年生产出聚丙x烯八股缆绳,产品获国家银质奖。
三、针织 70年代,针织经编、纬编技术,已广泛应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。 70年代前,消防水带管坯用平织机编织,管坯口径尺寸变形大,产量低。1974年下半年,行业组织管坯织造研制小组,根据针织的原理,采用经纬梭织,依靠成圈纱在成圈过程中,利用成圈纱的圆柱与沉降弧,将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体,而成为衬经衬纬管状针织物,产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国**。