产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 188 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-141109239.html |
正值冬季,彬县食品纸箱,经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的,食品纸箱设计,可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中,纸板的纤维已经被压线轮破坏了,只是看起来比较小,放半天因水分的流失就导致破变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢?在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述,重点来介绍下以下三方面的压线缺陷:压线轮上下不齐
压线功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候,我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力,但压线处纸板受力不一致,就会出现面纸破,需要格外注意。
原纸和纸板的含水率控制:纸和纸板太干是造成造成摇盖折线的重要原因,国家标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右,纸箱食品包装,在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时,水分可低些;品级低时,水分可高些。瓦楞纸板的含水率,国家标准GB6544-86规定为14%,这应当是纸板离机时的含水率。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。 *三:摇盖折线的压痕控制:首先压痕一定要压透,所谓压透,就是要压得没有空隙,比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右,不但凸轮的*要压透,冷冻食品纸箱,其两旁也要压透。这样,摇盖向外折到底时,折线外形成一个平面,就不会产生裂缝。
根据具体的相关测试,劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm 1.8mm,实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1.48mm~1.53mm,误差可控制在2%以内。压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm,误差达到了10%。而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm 0.51mm之间,误差完全控制在2%以内。由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大,纸箱就比较容易产生一系列的质量问题。
如压痕线底模的宽度,以型号为0.5x7.5mm的压痕线为例,而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。一般优质压痕线是采用优质的原材料生产,产品更均匀一致。