锡锻折弯机价格-锡锻机床

液压数控折弯机安全操作规程介绍

1.基本操作方法

(1)首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样就听到油泵的转动声音了(此时机器不动作)。

(2)行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯**定要试车。折弯机上模下行至较底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

(3)折弯槽口选择，一般要选择板厚的6—8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择24或32左右的槽口。

(4)后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调两种，调整时挡指要调整到下模上表面，以防止撞坏设备，后挡料附近不许站人，后挡料防护门要关好。

踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

2.安全操作规程

(1)严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

(2)启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。

(3)检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

(4)在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

(5)设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

(6)工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

(7)板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

(8)调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

(9)在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

(10)机床工作时，机床后部不允许站人。

(11)严禁单独在一端处压折板料。

(12)运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

(13)禁止折**厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和**过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

(14)经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

(15)发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

(16)本机器两处有急停按钮，当人或机器要受到伤害时，请就近按急停按钮！

(17)关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

(18)先退出控制系统程序，后切断电源。

(19)两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。

3.折弯机的维护与保养

每天开机应当清除机床和模具上的异物，和金属碎屑.检查模具安装是否牢固.电器开关，电缆线，各紧固件是不正常，有没有松动.在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

(1)液压油路

a.每天按润滑要求进行各点润滑。

b.每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑。

c.每天工作前，擦净模具上的残留物。

d.定期清洗出油口过滤器的滤网。

e.定期检查气液泵油箱，*2一次使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，较1低油温不低于10摄氏度。

f.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。

g.油箱内加入YB－N46号液压油，必须用10目以下的滤油器过滤五次以上，油箱清理干净后才能加油，深度在油箱标尺范围内。

(2)过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，较1好1年更换。

(3)液压部件

a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

教您正确选择较1好的折弯机

在一些大型的工厂里我们较常见到的一种机器那便是折弯机，折弯机是一些进行模具加工的工厂必不可少的一款机器，折弯机是一款靠着电力而有了自身的压力，也便是这种压力，对一些需要定型的材料进行折弯。使用折弯机对材料进行折弯，要比人工的折弯更加的精1确，可能说到折弯机，大家可能都会有着一定程度的了解，可是一说到怎么才能买到较1好的折弯机，很多人这时便会有点纳闷，购买折弯机时它也是具有一定学问的，一些外行人一旦购买不当不但增加的购买的成本，更是给自己的使用带来众多的不便，在这里我不妨给大家介绍一下如何让您买到较实惠好用的折弯机。

在购买折弯机时我们应该对自己生产加工的零件有所了解，只有了解了自己生产加工的零件类型才能买到适合自己的折弯机，如果不能确定自己所生产的零件的规格的话，这时我们不如把一些生产好的零件带到生产折弯机的厂家，因为生产折弯机的厂家都是一些专业的人士，这些专业技术人员一眼便可以帮你看出你所适合的折弯机，并向你进行推荐。折弯机毕竟是机器它可能或多或少的存在一些误差，这时便要看你能够接受多大程度的误差，我们可以多去一些厂家，一定要选择较后实力的厂家进行选购，锡锻折弯机价格，只有注意到这些，我们才可以购买到较适合我们自己的折弯机。

折弯中有哪些细则？

1.折弯件的较1小弯曲半径

材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力**过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

弯曲半径是指弯曲件的内侧半径，t是材料的壁厚。一般情况下的较1小直边高度要求弯曲件的直边高度不宜太小，较1小高度要求：h＞2t。

2.特殊要求的直边高度

如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。

3.弯边侧边带有斜角的直边高度

当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的较1小高度为：h=(2—4)t＞3mm。

4.折弯件上的孔边距

孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。

5.局部弯曲的工艺切口

折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置，局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处或开工艺槽或冲工艺孔。注意尺寸要求。

6.打1死边的设计要求

打1死边的死边长度与材料的厚度有关。一般死边较1小长度L≥3.5t+R。其中t为材料壁厚，R为打1死边前道工序的较1小内折弯半径。

7.设计时添加的工艺定位孔

为保证毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺定位孔。特别是多次弯曲成形的零件，均必须以工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量。标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性。

8.弯曲件的回弹

影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。

弯曲件的回弹，目前主要是由生产厂家在模具设计时，采取一定的措施进行规避。同时，从设计上改进某些结构促使回弹角变小：在弯曲区压制加强筋，不仅可以提高工件的刚度，也有利于抑制回弹。