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引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,陶瓷内的较化状态也要随之发生变化。当陶瓷内较化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,陶瓷内的较化状态也要随之发生变化。当陶瓷内较化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗。细晶粒压电陶瓷
以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料,尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级,可以改进材料的加工性,可将基片做地更薄,可提高阵列频率,降低换能器阵列的损耗,压电陶瓷条价格低,提高器件的机械强度,减小多层器件每层的厚度,从而降低驱动电压,这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处,压电陶瓷条工厂,但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响,人们更改了传统的掺杂工艺,使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来,人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究,并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器(瓷片20-30um厚),证明了细晶粒压电陶瓷的优越性。随着纳米技术的发展,压电陶瓷条批量定制,细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。
压电陶瓷风扇和继电器
利用压电陶瓷的逆压电效应可制成小型的压电陶瓷风扇,具有体积小,不会发热,无
嘈声、低功耗、寿命长等优点。下方左图是一个压电陶瓷弯曲变形器,压电陶瓷条,它由两片压电陶
瓷片夹一金属薄片构成,陶瓷片在外电场作用下产生伸缩运动。若两片陶瓷片加反向电
压,则一边收缩另一边伸长,使金属片弯曲变形,若外加交变电压,金属片将作周期性
振动
。
压电陶瓷风扇是由两个弯曲变形器组成,如右图,接通交流电源后,两叶片就按箭头
方向做往复振动、产生的风量可达
0.42
立方米
/
分钟。利用弯曲器还可制成继电器。