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   在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

   预成型：根据模具及产品要求，全氟橡胶板，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，氟橡胶板价格，在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。  推荐使用的接着剂：Thixon 300/301、Chemlok 5150

   模压：模具较i好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。  注：建议加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，您可以根据实际情况予以调整。

   硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到较i佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。

氟橡胶板产品特点

产品特点： 氟橡胶板具有优良的耐老化、耐高温、耐臭氧、耐油、耐高真空、耐酸 碱、氟橡胶板耐多种化学品的特点。

产品用途： 可在温度为氟橡胶板-20~+300℃条件下的空气或油性或酸（碱）30% 介质中工作，氟橡胶板，氟橡胶板供冲制各种密封垫圈、垫板。

性能;较i佳耐油.阻燃.耐高温.氟橡胶板耐化学腐蚀性能和抗老化性能，是较重的橡胶.

用途:冲制各种高耐油.阻燃.耐高温.氟橡胶板腐蚀性能的密封件.密封圈.密封垫.缸模衫里及**.航空领域使用.

参数:比重:2.0;址断力:8Mpa;伸长率:350%;硬度:75-80度.

机封正常运行、维护问题：

1、启动前的准备工作及注意事项

　a 全i面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

　b 机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2～3公斤/平方厘米。

　c 按泵旋向盘车，求购氟橡胶板，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

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