鄂动机电-液阻柜电解粉-青海液阻柜

                                             水阻柜起动电动机跳闸原因分析

  1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸

  我厂水泥磨电动机为绕线式，使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间，在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真 空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种：

  1.1  水电阻阻值太小

  在正常使用中水电阻阻值变得太小，启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

  1.2  负载过大

  磨机前后轴瓦润滑状况不好，使得启动负载过大，尤其冬季环境温度低，虽然润滑油已加热，但经过磨瓦后的回油温度仍很低，达不到规定的35℃。另外，磨内研 磨体分布不均，也会加重启动负载。因此在启动设备前，必须开启润滑设施，同时辅助传动盘磨，这样既能保证良好的润滑状况，又均布了研磨体。实际工作中，多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成，先利用辅助传动转几圈磨，开机便能正常启动了。

  1.3  滑环短路

  该电动机滑环室为内置密闭式，运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧（运行一个月其厚度可达2mm）。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时，碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路“放炮”，甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生，只能定期清理碳粉。

  1.4  启动电阻不平衡

  水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损，造成绝缘介质破损，或绝缘介质厚度变薄，启动时电流会将其击穿，从而使得三相电阻不平衡，启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法，或吊起上箱体直接检查，但比较费时费力。

     笼型电机水阻柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入较板作电极，串入电机定子回路中，电机起动时，通过对液体电阻值和起动时间的控制，实现鼠笼电机的平滑无冲击起动。 固态软启动工作原理 利用可控硅触发电路控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检修时间 磁控软启动 通过闭环控制系统，调整自耦直流励磁绕组中直流电流的大小，平滑改变磁控电抗器的感抗，使感抗在预定的时间内由大到小自动无级减小，实现电动机软起动。 高压变频软启动 高压变频器软启动是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，变频控制可以实现电机的平滑启动及变速，调速范围广，效率高，实现对交流异步电机的软启动、过流、过压、过载保护等功能。变频调速技术为提高产品质量和产量，节能、降耗、改善工况，提高经济效益提供了重要解决方案。

水阻柜电阻的配制

    1、先将动较板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要**过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积，太小可分几次溶解；将电液粉溶入其它两相中，分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm），用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

    3、液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A），将液体电阻的活动较板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静较板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两较之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

    5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

    6、电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。