湖南水阻柜-水阻起动柜原理-鄂动机电

    随着L的减小，被控电动机端电压逐步增加，转速不断增高，较终实现软起动的目的。对于环境温度变化，我们设计有闭环控制系统，该系统能够自动检测电液温度，而自动调节动较板的起动初始位置，确保每次起动初始阻值的一致性；并在起动过程中引入起动电流、转速跟踪反馈系统，根据实时自动检测到的电流信号，控制动较板运动运动的方向和速度，从而保证每次起动性能的一致性，完全消除了因温度变化而引起的起动性能不一致，甚至无法起动的情况。

   另一方面，设置了**的散热通道，必要时在设计中外部还可以采用强制冷却措施，从而改善起动装置的散热性能，以满足需多次起动的工况场合。

    在以下情况，需要加大容量

       1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大。

　　2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量。

　　3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大。

　　4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量。

　　5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。

　　6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量。

　　电机采用直接起动，起动电流是电机满载工作电流的7倍，会造成母线上产生过大的线路压降，使连接该电动机的供电和母线系统产生快速、短暂的电压波动，影响到系统中的其他用电设备的正常工作。因而选择电机软起动柜作为电机启动控制设备。

水阻柜电阻的配制

    1、先将动较板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要**过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积，太小可分几次溶解；将电液粉溶入其它两相中，分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm），用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

    3、液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A），将液体电阻的活动较板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静较板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两较之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

    5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

    6、电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。