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激光所用气体

  激光所用气体包括激光器工作和保护气体以及切割辅助气体。

 激光器工作气体用于产生激光，保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照一定比例混合。

激光切割加工

切割辅助气体主要是 N2 或 O2，有的材料切割可以使用压缩空气作为切割辅助气体。N2 切割的切割面比较光亮；O2

切割的切割面由于材料被氧化而发黑。切割辅助气体的纯度越高，切割面的质量越好。

激光切割具有广泛的适应性和灵活性

与其它常规加工方法相比，激光镭射加工，激光切割具有更大的适应性。与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个较小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，淮安激光，而其它热切割方法则不能。

再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而：（1）与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；（2）由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；（3）与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

钣金加工在喷漆技术中的应用  

顾名思义，激光切割加工，就是面漆较后一道工序，激光镭射切割，待漆面干固后处理其上面的瑕疵，尽了大的努力都会流下一部分不十分**的地方，那就只有后期补救了，其实喷涂得再满意的漆面都不是十分**的，比如〈奔驰〉〈宝马〉的装车油漆都会有轻微的细鱼鳞状现象，我们通称桔皮现象，这是漆膜在流平过程中的干燥时差所产生的自然现象，当然一般人是难以察觉的，要用*级的欣赏水平才能发觉，所以要骗过*的眼睛，就只有进行漆面处理了，我们称为“镜面处理”。先用1500-2000目的美容砂纸进行整平研磨〈有必要时可用2500目的〉，然后用浮岩或陶土成分组成的粗蜡进行磨切，处理掉砂纸痕迹，下一步用细切蜡进行研磨〈不含硅〉，处理掉粗蜡痕迹，然后用还原剂处理以达到**光泽，再用镜面处理剂彻底清除光环及抹痕，这时油漆以达到较深层光泽了，较后一道工序就是封釉，这样就可以达到*级的**漆面效果了。

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