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安全阀性能校验台 泄压阀定期校验检测设备
??安全阀一般每年至少校验1次,对于弹簧直接载荷式安全阀,经使用经验证明和检验单位确认可以延长校验周期的,使用单位向省级或其委托的地(市)级安全监察机构备案后,其校验周期可以延长,但不**过3年。
固定式压力容器安全技术监察规程
(5)安全附件实行定期检验制度,安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验规则》与相关安全技术规范的规定进行。
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安全阀校验台由四部分组成:气源部分、控制系统、增压系统、校验平台。
气源部分:可分为控制气源和预置气源,由压力为0.3-0.6Mpa的空气或者氮气作为控制气源,预置气源一般是瓶装氮气源。
2.控制系统:通过压力表观察气源及增压系统的压力,并通过高精度调压阀调节。可选配计算机自动控制系统,可实现试验过程的数据采集,自动控制,数据保存和打印试验报告等功能。
3.增压系统:由思明特增压泵、单向阀、蓄能器、安全阀、放空阀等组成。4.校验平台:由安装工作台、密封盘、螺栓压板等组成。
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安全阀的基本技术要求:
1)整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235°C的空气或其它气体用安全阀,应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 2)蒸汽用安全阀必须带有扳手,当介质压力达到整定压力75%以上时,能利用扳手将阀瓣提升,阀门检验,该扳手苑У亩鞑挥υ斐勺璋?br> 3)对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀,且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。 4)为防止调整弹簧压缩量的机构松动,以及随意改变已调好的压力,必须设有防松装置并加铅封。 5)阀座应固定在阀体上,不得松动,全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。 6)安全阀即使有部分损坏,阀门检验规范,任应能达到额定排量,阀门检验表,当弹簧破损时,阀门检验员,阀瓣等零件不会飞出阀体外。 7)对有附加背压力的安全阀,应根据其压力的大小和变动情况,设置背压平衡机构。 8)对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验,都应达到标准规定的性能要求。