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沼气燃烧器工艺原理
厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的H2S。吸收H2S的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将H2S转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。
沼气燃烧器此工艺将弱碱性条件下H2S的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有H2S的沼气进入洗涤塔,在这里被吸收H2S的碱溶液洗涤,处理后的沼气H2S去除率高达99.5%。经系统处理后,沼气可用于燃气发电机发电,用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。
几乎不含H2S的沼气从洗涤塔**部逸出,含H2S的溶液流入生物反应器,河南沼气燃烧器,在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液(含钠盐)和副产品硫磺中都不含硫化物,排放没有问题。
一、沼气燃烧器汽水共腾的现象
(1)水位表内水位上下急剧波动,水位线模糊不清。
(2)锅水碱度、含盐量严重**标。
(3)蒸汽大量带水,蒸汽品质下降,过热器出口汽温下降。
(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。
二、沼气燃烧器汽水共腾的处理
(1)减弱燃烧,关小主汽阀,减少锅炉蒸发量,降低负荷并保持稳定。
(2)完全开启上锅筒的表面排污阀(连续排污阀),并适当进行锅筒下部的排污,同时加大给水量,以降低锅水碱度和含盐量,此时应注意保护水位的控制。
(3)采用锅内加药处理的锅炉,应停止加药。
(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。
(5)维持锅炉水位略低于正常水位。
(6)通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。
增加锅水取样化验次数,锅炉用沼气燃烧器,直至锅水合格后才可转入正常运行。
(7)在锅炉水质未改善前,严禁增大锅炉负荷。事故消除后,应及时冲洗水位表。
像H2S、NH3等腐蚀性气体是沼气生产过程中不可避免的副产品。厌氧发酵罐中的所有设备都与这些腐蚀性元素接触。除非使用耐腐蚀材料,两用型沼气燃烧器,否则这些气体会对设备造成损坏。一旦损坏,厌氧罐必须清空、进行设备的维修更换,然后重启发酵罐,这是一个费时费力费钱的工作。而且更换下来的部件后续处理也非常困难。因此,必须避免因腐蚀造成的沼气燃烧器设备损坏。
选择合适型号的不锈钢可以承受沼气锅炉的腐蚀性物质的侵蚀。这就是为什么不锈钢通常用于以下部位:
沼气发酵罐
泵和阀门
搅拌器
管道和配件
沼气净化设备。
厌氧消化(发酵罐)中的不锈钢利用
由于混凝土的成本优势和灵活性,工业锅炉沼气燃烧器,使得混凝土是目前用于建造沼气池广泛使用的材料。然而,结构笨重、密封困难、安装周期长,需要安装机械设备多等诸多弊端。