电木成型加工厂-电木成型-东莞苏阳电器制品公司

电木注塑成型有哪些要点

1、料筒的温度的控制一般选用多段温度控制办法A、两段温控时：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段温控时：前段90-100℃，电木成型厂，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是杂乱工件的注塑，根据具体情况和注塑周期对塑化温度进行恰当调整；

　　2、背压的控制

　　电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。经过塑化把电木转化为流态，再运用恰当的背压把流体打针进入模腔，由于电木熔体的流动性出色，所以关于打针背压并无特别的要求，坚持均匀安稳的打针压力就足够了。

电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具**械强度高，性能安稳，耐酸碱，耐高温低温等优点。一般来说，电木成型加工厂，电木注塑工艺进程分如下几个过程，大家能够一起来看看，能够愈加了解电木注塑的常识。

　　1、电木模具加热

　　电木模具不像塑胶模具，上机后就能够生产，电木成型，电木模具是要需求很长的升温时刻。

　　2、电木注塑资料的升温

　　电木注塑资料一般是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。

　3、电木产品的注塑

　　预塑完成后，模具闭合，电木成型加工，螺杆开始打针，熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。

　　4、保压固化

　　打针完毕当即进入保压的状态，保压的意图有两个：一是补缩，二是确保制造出来的产品结构能够严密结实，保压完毕后延迟一段时刻，等候物料完全的固化，制造产品定型。

　　5、电木产品的**出

　　打开模具**出制造好的产品，整理模具，等候下一模产品的出来。

　　首要特性:机械强度**，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中运用。机械强度**，适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。

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