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国内,CDL65-50-1泵轴,蔡永宁、于新奇、彭旭东对这类槽型研究较多。2003至2007年间,于新奇建立了LST-MS的计算模型,数值分析和理论计算结果表明:密封端面间的摩擦扭矩随密封环转速增加而增大,CDL65-50泵轴,微孔深度和微孔密度有参数,使密封端面间的摩擦扭矩小。实验研究表明:与普通密封端面进行比较,机械密封的微孔端面结构可显著改善密封环的摩擦性能,且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值,实验数据与理论研究基本符合。
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真空用机械密封及橡胶
真空用机械密封的特点:真空器件比带压设备的密封困难。内压可以促进密封,而在真空密封中,摩擦副的贴合主要靠弹性元件的加载,补偿环辅助密封圈必须选用弹性好的材料才能实现密封。
真空器件的密封有两种情况,一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分隔开。
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(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。橡胶圈的失效与使用方式有关,通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因,当发现○型变成矩形或环变硬时,就需要调整压缩量,否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的,它们都具有一些各自的特点,如氟橡胶耐较高温度,CDL65-50-2泵轴,而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大,晋城泵轴,臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用,所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内,因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。