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如今的净化工程大都是通过换气的方式来保持环境的洁净度,食品无尘室净化工程,净化工程的换气方式可分成两种方案:一种是由空调过滤器直接换气,还有就是通过滤风机设备进行换气。
在一般净化工程使用当中,比较多的是空调过滤器换气,由进风空调器将空气送入洁净室,由排风风道将空气排出它能符合形状和面积的洁净室通风空调系统所提出的条件,保证换气平衡和压差,净化工程,甚至在,大型综合性的不同洁净度的洁净工作台内也能做到这一点。因此,净化工程内循环的全部空气都经过空调器。这就要求增加进、排风风管的损耗。
净化车间洁净室(区)应根据生产要求提供足够的照明。主要工作室的照度宜为300勒克斯;对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。厂房应有应急照明设施。
净化车间进入洁净室(区)的空气必须净化,并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。洁净室(区)内空气的微生物数和尘粒数应定期监测,监测结果应记录存档。
净化车间洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕,洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10帕,并应有指示压差的装置。
净化车间洁净室(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺要求相适应。无特殊要求时,温度应控制在18~26℃,相对湿度控制在45%~65%。
洁净净化技术之洁净室的外围护结构问题:洁净净化技术温馨提示一下防止围护结构内部产生凝结水的主要措施:
1. 合理布置外围护结构各层次,将保温层布置在空气温度低的一侧。
2. 合理设置隔气层,洁净室的特点是冬季室内气温高与室外气温,夏季室内气温地域室外气温,冬夏两季水蒸气扩散渗透的方向相反。
3. 一般在保温层的两侧不宜均设隔气层,因设两层隔气层,水蒸气渗入保温层后不易渗出。反而是凝结水越积越多。
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