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由于微弧氧化陶瓷层表面分布着大量的微孔放电通道,腐蚀介质能通过孔隙浸入镁合金基体产生腐蚀,在微弧氧化后对镁合金表面进行封孔处理,在孔隙的吸附作用下,微弧氧化电源,封孔剂循着这些微孔或裂纹进入并填充,降低氧化膜的孔隙率,使外层疏松层逐渐变得致密,膜层与基体结合良好,复合膜层具有更加致密和均匀的微结构,腐蚀电位正移,腐蚀电流密度降低,腐蚀电阻增大,进一步提升了MAO陶瓷层的耐蚀耐磨能力,微弧氧化电源设备,同时可以增加膜层的色泽,改善膜层的美观性,或为其他膜层和结构材料的制备提供优良的衬底。
微弧氧化技术的特点
1、大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在 1000 至 2000hv ,高可达 3000hv ,微弧氧化电源指标,可与硬质合金相媲美,大大**过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
2、有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达 100m ω。
3、溶液为环保型,符合环保排放要求。
4、工艺稳定可靠 , 设备工艺简单,效率高 。
5、 反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
与人相同,一切这种原材料常有自身的使用寿命。这些用原材料做成、在协同创新高新科技仪器设备上充分发挥主导作用的高精密零配件,其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过国家科技创新2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”,100kw微弧氧化电源,就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。据了解,这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲,还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技创新转化层面的**贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。微弧氧化技术、微弧氧化电源