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①刚性连接。活塞杆与滑块的刚性连接是较为常见的一种连接型式,一般活塞杆通过附件与滑块连接。由于活塞杆端部型式不同和附件型式多种多样,液压机活塞杆与滑块连接也有多种型式,但必须保证安全、可靠、使用寿命长,单柱液压机,任何与液压缸连接的元、部件都应牢固,以防由于冲击和振动引起松动,尤其滑块有意外下落危险的应进行风险评估。具体的几种活塞杆与滑块刚性连接型式
a.通过带螺纹的法兰的连接。
b.由卡键和压环组成的连接
c.螺钉直接紧固的连接
d.定位套装连接。
在GB/T9094-2006中带螺纹的法兰又称活塞杆用法兰。
②摆转连接。在销轴、耳轴及关节轴承等活塞杆与滑块的连接型式下,活塞杆与滑块间都可以摆动或转动,这种连接型式也是较为常见的。但因一般液压机精度要求较高且公称力较大,所以上述摆转连接实际用于金属冷加工用液压机并不多。而一种球铰支承连接却在采用这种球铰支承连接的活塞杆端部球面一般是去除材料的凹球面,且一般中心制有带液压机中普遍采用。
组装液压缸和柱塞
①组装时,用框式水平尺检查立式液压缸柱塞的铅垂度和卧式液压缸柱塞的水平度,均不应**过
0.1mm/m。
②液压缸法兰与横梁的接触应良好,用塞尺检查其局部间隙不应大于0.05mm,间隙累计长度不大于周长的1/5
③扭紧液压缸柱塞压套法兰螺栓,并使各螺母受力一致,法兰的间隙应均匀。
组装立柱。
①组装时,立柱螺纹与螺母螺纹的接触应均匀,其接触面积应大于60%。
②立柱螺母与上、下横梁(或前、后梁)的接触触应良好,用塞尺检查其局部间隙不应大于0.05mm,间隙累计长度不应大于周长的1/5。
③在立柱预紧前,应拧紧立柱各螺母,拧紧的程度应一致
④液压机立柱预紧,可用加热或**压预紧,但应尽量釆用加热预紧。液压机立柱采用加热预紧时,其加热温度应符合技术文件的规定。当采用**压预紧时,其压力应为液压机额定压力的1.25倍。
⑤立柱预紧后,应立即将螺母防松装置装上。
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,液压机价格,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的**高压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
液压机有着这样的用途,我们该怎么去维护,液压机,才能保护液压设备呢?
首要的工作当然就是保持我们设备周围的环境要清洁,不要让灰尘去伤害它,液压机哪家好,我们要严格的按照换油期去定期的换油,还有时常的检查液压机的各个接头是不是出现了漏油的情况,定期的检查油质,地基还要保持良好,不能出现震动的情况!这就是我在多年跟液压机设备的接触中总结出来的个人经验,做这方面工作的人可以试着按这样的要点去维护一下!