对于形状复杂精度和粗糙都要求较高的零件,可用划钻来加工,这类刀具属精加工刀具,需要先粗加工,一般留余量单边0.10左右,一把刀具加工中碳钢料,如图三刃划钻,可达三五千件。此类刀具两刃的因设计和制造都较简单,用的地方较多,但也有三刃和四刃的,还有带螺旋角的。
零件金属板材加工就叫钣金加工。
它的常用材料
1.镀锌钢板SECC
SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。
2. 普通冷轧板SPCC
SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
⒊ 热浸镀锌钢板SGCC
热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。
4. 不锈钢SUS304
使用最广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。
5.不锈钢SUS301
Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。
不论是加工内螺纹还是外螺纹,螺纹车刀对加工效率和质量都很重要,现在虽然多用硬质合金的成型块车刀,对很多材料的螺纹加工,硬质合金刀的效果并不太好,而且一但用钝或打了尖,刀就不能用了。图中是加工内外螺纹的圆盘车刀,材料高速钢,刀用钝了每次只需修磨一下前刀面就行了,一把刀加工几万甚至几十万件。左面的那把外螺纹车刀前面是双刃螺纹车刀刃,后面是螺纹口部倒角刀,螺纹车好的同时,口部也加工出半扣螺纹的倒角。