发货地址:广东东莞虎门
信息编号:137117877,公司编号:6988448
产品规格:不限
产品数量:9999.00 个
包装说明:不限
产品单价:面议
官方网址:http://hongjia99.cn.b2b168.com/
确定加工方法的步骤可概括如下,在分析研究零件图的基础上:
①首先要根据每个加工表面的技术要求,确定加工方法及加工方案。
②确定加工方法时要考虑被加工材料的性质。
③确定加工方法要考虑到生产类型,即要考虑生产率何经济性的问题。大批大量可采用专用高效率的设备,单件小批生产通常采用通用设备和工艺装备。
④确定加工方法要考虑本厂(本车间)的现有设备和技术条件,应该充分利用现有设备,挖掘企业潜力。
在工艺规程设计中,正确选择定位基准,对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。
定位基准有精基准与粗基准之分,用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。用加工过的表面作定位基准,这种定位基准成为精基准。
在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准,由工艺路线向前反推,后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。
精基准的选择原则
选择精基准一般应遵循以下几项原则:
①基准重合原则:应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
②统一基准原则:应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面,以保证各加工表面之间的相对位置精度。
③互为基准原则:当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时,可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。
④自为基准原则:一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均匀,常以加工表面自身作为精基准。
自动化设备零件加工内孔加工适用方法:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工,以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,?表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前?的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。1、钻孔:用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工,可达到?的尺寸公差等级为IT13~IT11,表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。是由于?麻花钻长度较长,钻芯直径小而刚性差,又有横刃的影响。2、铰孔:铰孔是在半精加工的基础上对孔进行的一种精自动化设备零件加工多少钱方法。铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6,表面粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。铰孔的方式有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削?称为机铰,用手工进行铰削的称为手铰。3、车孔:车床上车孔是工件旋转、车刀移动,孔径大小可由车刀的切深量?和走刀次数予以控制,操作较为方便。