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常用的特氟龙喷涂性能比较
E-CTFE (Halar?), ETFE (Teflon?) 和 PFA (Teflon?) 以及改性 PTFE 和部分氟化或者全氟化高分子材料一样,可以用热塑性成型方法来加工,它们对几乎所有的**和无机化合物,不管是酸性还是碱性,都有着很高的耐性。这些材料对酸、碱、溶剂和氯化物,特氟龙喷涂,显示出普遍持久的耐性。其分子链的典型特征就是分子间力很强的氟 - 碳键。
除了对多种化学品的很强的耐性外,特氟龙生产商, E-CTFE 还显示出高温下在耐磨性、冲击耐性和韧性,特氟龙,以及完全的真空耐性(例如良好的附着力)等方面优良的抗机械破坏的品质。
特氟龙涂料脱脂剂的类型分析
脱脂剂是我们在金属表面处理工艺中的一种主要材料,其作用和除油剂比较类似,但是其却在工艺中得到更多的使用,可见其重要性。金属表面处理使用的脱脂剂在金属表面处理工艺中得到很广泛的应用,所以也就成为了很多消费者关注的对象,主要分为以下几类:
1、碱性脱脂剂,由碱、螯合剂及表面活性剂组成,铁氟龙涂料包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等;
2、乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液;
3、溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
铁氟龙喷涂加工过程中的问题以及解决办法
起泡
现象:微小气泡与涂层表面。
起因:1.涂料使用粘度太高。
2.所用溶剂挥发性太高,工件加热太急速。
建议补救方法:
1.降低涂料膜厚。
2.预热工件,然后再喷涂及立即烘烤。
3.加入少量挥发性低溶剂。
气孔及小针i孔
现象:较细小气孔与涂层表面。
起因:1.过度搅拌以致大量空气存在涂料内。
2.在抽送过程中设备有漏气。
3.涂料内溶剂挥发性太高。
建议补救方法:
1.减低搅拌及留意涂料抽送过程。
2.加入挥发性较低的溶剂。
3.将工件逐步加热,特氟龙价格,低温表干后再高温烘烤。
蛛纲状表面
现象:幼小涂料流痕于涂层表面。
起因:液体涂料在抵达工作前已干掉。
建议补救办法:
1.降低喷涂气压。
2.改用挥发性较慢的溶剂。
3.降低涂料粘度。
干喷
现象:涂层表面粗燥及起“橙皮”现象。
起因:涂料在喷涂及气化过程中失去大量溶剂。
建议补救方法:
1.减低喷枪与工件的距离,降低涂料粘度或增加涂料之流量(增加涂料/空气之比)。
2.改用挥发性较慢的溶剂
压铸工件爆孔
现象:在压铸件有爆孔或凸起的现象。
起因:金属内藏微小空气,空气在涂料烘烤过程中膨胀令金属表面留下火山孔。
建议补救方法:
1.将工件预热至温度**烘烤温度,若无起泡现象,让工件冷却,然后再做喷涂。
2.采用较低烘烤温度之涂料。
白点
现象:圆形,像火山孔的小孔在涂层表面。工件表面可被看见。
起因:工件表面有污染物(如油脂或压缩空气中的油)以致涂料无法均匀分散在工件表面。
建议补救方法:
1.注意清洗及表面处理程序以确保表面没有污染物。
2.检查可能的矽油/硅油之污染。
3.安装及经常检查压缩空气线除油除水装置。