产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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**高分子量聚乙烯板材不能采用热塑性成型的原因有哪些?或许是**高分子量聚乙烯衬板的技术疑问,也即是受热不均匀,这个要检查设备,还有即是看粉在搅拌的时分是不是均匀,还有即是成型温度过高,致使热降解,而商品没有光泽不亮。 关于**高分子量聚乙烯板材的**高性能和应用,相信大家都不陌生了,之前也为大家做了很多的介绍,不过近期有些用户对于**高分子量聚乙烯板材为什么不能采用热塑性成型有些疑惑,今天就为大家详细分析下其中的原因: 对于**高分子量聚乙烯板材等相关板材产品有所了解的用户可能知道,该产品是一种具有较高粘度的聚合物,为粉末形状,其典型粒径范围为100-200微米。**高分子量聚乙烯板由于粘度很高,所以不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工,而是用高温模压或柱塞挤出工艺,在高温高压下把**高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材,必要的话,再进行后续机加工。 **高分子量聚乙烯板材还可以改性添加剂,其耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中*具优势。采用**高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等,不仅使用寿命大大延长,而且使成本大为降低。 以上内容是我们对其**高分子量聚乙烯板材不能采用热塑性成型的原因分析,通过以上信息的讲解,大家应该也有所了解了,如果还有哪些不明白的,欢迎及时向我们咨询。
聚乙烯板无臭,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(低温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),高密度聚乙烯板卖家电话,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;密度低;韧性好(同样适用于低温条件);拉伸性好;电气和介电绝缘性好;吸水率低;水汽渗透率低;化学稳定性好;一点:要看高分子耐磨板的制成一看木头的质量,回收旧家具的木头,不同树的种类,都会影响板材的膨胀系数与握钉力,这两项也会影响板材相对的寿命。抗张性;无害。
但PE板材对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
产品应用
医用器具部件,密封件,切割板,张家口高密度聚乙烯板,滑动型材.广泛用于化工、机械、电力、服装、包装、食品、环保、纺织等行业。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。二:订货前请联系客服我们严格按照每一位客户的规格,设计,数量及质量要求来生产。
应用领域
运输机械导轨、传送带、传送装置滑块座、固定板、流水生产线计时星轮
食品机械
星形轮、送瓶计数螺杆、灌装机轴承、抓瓶机零件、垫圈导销、气缸、齿轮、辊筒、链轮手柄
造纸机械
吸水箱盖板、偏导轮、轴承、叶嘴、过滤器、储油器、防磨条、毛毡清扫机
纺织机械
开幅机、减振器挡板、连接器、曲轴连杆、打梭棒、扫花针、偏杆轴承、摆动后梁
建筑机械农业机械
推土机推上板料里、自卸卡车厢、拖拉机梨刀内衬
化工机械
阀体、泵体、垫圈、过滤器、齿轮、螺母、密封环、喷嘴、旋塞、轴套、波纹管
港口机械船舶机械
船舶部件、桥吊用边托辊、耐磨块等零配件
一般机械
各种齿轮、轴瓦、衬套、滑动板、离合器、导向体、制动器、铰链、弹性联轴节、辊筒、托轮、紧固件、升降台滑动部件
染色修饰
浸染机轴承、滑动板、衬垫、密封件、拉幅导盘
文体用品
浸雪衬里、动力雪橇、溜冰场铺面、冰场保护架
医疗用品
矩形外料零件、人工关节、假肢等
其它
冷冻机械、原子能发电站的遮蔽板、电镀零件、**低温机械零
**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
其发展十分迅速,80年代以前,世界平均年增长率为8.5%,耐磨高密度聚乙烯板分类,进入80年代以后,增长率高达15%~20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12,000~12,高密度聚乙烯板生产厂家,500吨,而到1990年世界需求量约5万吨,其中美国占70%。在工业应用中,可用作耐压容器、传送带、过滤材料、汽车缓冲板等。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂,**分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速,以下为发展:
上世纪30年代较早有人提出关于**高分子量聚乙烯纤维的基础理论;
凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使**高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破;
上世纪70年代,英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维;
1964年中国研制成功并投入工业生产;
1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning),成功制备出了UHMWPE纤维,并于1979年申请了**。此后经过十年的努力研究,证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法,具有工业化前途;
1983年日本采用凝胶挤压**倍拉伸法,以石蜡作溶剂,生产**高分子量聚乙烯纤维;
在中国**高分子量聚乙烯管材在2001年被国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划,属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将**高分子量聚乙烯管材列为当前**发展的高科技产业重点领域项目。