合成纸不干胶标签印刷-宏达标签厂-撕不破合成纸不干胶标签印刷

在合成纸不干胶标签印刷的生产过程中，模切是至关重要的一个环节，模切质量的好坏直接关系产品的较终质量。如果出现溢胶情况又该怎么办呢？

首先考虑合成纸不干胶标签印刷材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。

合成纸不干胶标签印刷加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，温度过高会造成粘胶剂的流动性，较易出现模切溢胶现象。

接下来是较主要的质量控制环节，必须使用锋利的刀具对标签进行模切，较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上*堆积模切胶水，对标签边缘造成污染，影响产品的美观效果。

最后注意标签复卷张力的控制，过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受更大的压强，同样*出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签，由于复卷张力在轴向的不一致，*造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。

在印刷行业中，有多种印刷技术。而其中的合成纸不干胶标签印刷凸印技术是凸版印刷的印版的印刷部分**空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么优点呢。1、印刷的速度快;2、设备成本较低;3、组版方便、增删*、可供大量或特小批量的简单活件印刷;4、油墨浓厚，光泽度强，油墨的表现力好，约为80%左右;5、印版图文凸起，印刷压力大，色调鲜艳字体及线条清晰，笔触有力;6、色强度、耐用性、层次体现和套准度都比胶印、柔印好。但凸印的缺点也是有的，主要看设备的档次，不能一概而论。主要适用于纸质、塑料、合成纸不干胶标签印刷印刷。

合成纸不干胶标签印刷边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：

一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；

二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；

三、合成纸不干胶标签印刷面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；

四、粘胶剂选择不当。选择合成纸不干胶标签印刷粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；

五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后*出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；

六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端*两侧起皱。

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