产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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安全阀校验台操作方法
1. 连接:车间压缩空气至驱动气入口(0.5-0.8mpa),将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油,北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油为油杯容积的2/3。
2. 接通电源
3. 连接被测安全阀
4. 调节【调压阀】调整合适的气源压力(0.5-0.8mpa)
5. 数显表调整:
6. 参数设置好后,即可进行试验。关闭【氮气开关】,打开【高压开关】,按下【增压泵启动停止按钮】开始向储气罐增压,达到所需压力后(一般4-5mpa左右)再按一次此按钮停止增压。
7. 数显表自动显示起跳及回座压力,再次测试下一个安全阀之前保存此数据,测试下一个安全阀时按上述步骤操作即可,数显表自动采集新的起跳及回座压力。
8. 使用氮气瓶时,关闭【高压开关】,打开【氮气开关】
安全阀校验周期,安全阀校验台厂家,赛思特安全阀校验台
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,当满足本条所规定的条件时,经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
(一)满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀,其校验周期较长可以延长至3年:
1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证;
2、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度,安全阀校验台,其变形量或者刚度的偏差不大于15%;
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀;
4、安全阀在使用过程中未发生过开启;
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀;
6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。
(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长3年;
(1)在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现*十六条(五)2中所列的任何问题;
(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站,安全阀校验周期,自行进行安全阀校验;
(3)使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者**压报警装置。
(三)满足本条(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀,安全阀校验,如果同时满足以下各项条件,安全阀校验,其校验周期较长可以延长至5年:
(四)凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。
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安全阀常温校验台的优缺点:
a.解决常温介质和工作温度250°C以下的安全阀整定和检漏。 b.确定安全阀开启压力的较小误差范围,节约了新装安全阀的调整时间,降低了劳动强度,减小能源消耗和减小工作危险性。 c.存在运行温度与常温下的误差(弹簧在高温下变软),不能校验回座压力。