秀山密集架-半封闭式密集架-永昌办公(推荐商家)

重庆永昌密集架生产质量要求

1、重庆永昌密集架生产质量要求

制造要求

1）凡需焊接的部位焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度不大于1mm，焊点间距控制在100mm以内。焊痕表面波纹平整，无焊焦、焊穿等现象。

2）冲压件平整无毛刺，无裂痕，冲压尺寸的误差控制在+2.0mm之内。

3）折弯到位，秀山密集架，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。

4）涂层表面平整光滑，色泽均匀一致，无流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。

5）载重性能要求

搁板载重：单面搁板上均匀载重40kg，双面为80kg，挠度为3mm，24h卸载后，无裂纹，**变形。

全负载载重：每标准节在全负载（每块单面搁板均匀载重40kg）的情况下，架体、立柱无有明显变形，架体不产生倾倒现象。

载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都运行自如，无阻滞现象。每标准节手动摇力不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为：11.8N*标准节数)。

载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形。

2、安装要求

1）各部安装应牢固可靠，没有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。

2）标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。

3）门缝间隙在安装**的前提下，均匀一致在1-2mm之间。

4）导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，半封闭式密集架，架体移动时与轨道保持90度

。

重庆手动密集架结构图

1.1直列式档案密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构；它们主要由立柱、隔板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。

1.2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为50mm.

1.3应按规定铺装轨道，品牌密集架，安装传动机构、防倒装置及挡块等。

.1.4轨道可用膨胀栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。

.1.5应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。

本文来源于重庆市九龙坡区永昌办公设备厂

5.2手动密集架加工制造

5.2.1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5.2.2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。

5.3制造公差

5.3.1每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为上下2mm。

5.3.3轨道安装后，密集架价钱，在任意1mm长度内，水平度偏差不大于1mm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为1mm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。

5.3.4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1—2mm之间。

5.3.4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1—2mm之间。

5.3.5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的IT13—14.

5.4手动密集架表面处理

5.4.1零件在涂覆前，均匀进行清洗、除油、除锈等处理。面板、侧面板等重要零件要进行磷化处理。

5.4.2产品所有标准件及紧固件均需氧化或锌镀处理。

5.5外观质量

5.5.1密集架各零件、组合件表面应光滑、平整，不得有尖角、凸起。

5.5.2颜色按订货要求，色泽应一致，漆面应均匀光亮、无划伤。

5.6手动密集架传动机构

传动机构应该转动灵活、平稳、不得有失灵现象。

5.7互换性

产品各零件、组合件之间应能保持互换性。

本文来源于永昌办公