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斜齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中 ,渐开线齿轮占大多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。
斜齿轮齿向误差分析齿向误差是在度数圆柱面上,全齿宽范围之内,宽容实际上齿向线的两根设计方案齿向线的内孔间距。造成齿向误差的关键缘故是数控车床、车床刀架的竖直走刀方位与零件中心线有偏位,或上尾座与操作台旋转核心不一致,也有滚切锥齿轮时,差动挂轮计算误差大,差动传动齿轮传动齿轮生产制造和调节误差很大。此外工装夹具和齿坯生产制造、安裝、调节精密度低也会造成齿向误差。
斜齿轮是主要的一种传动机械,其传输功率范围大,传动效率高,可传递任意两轴间的运动和动力。运动和传递是在齿轮机中每队咬合齿面的相互作用、相对运动中完成的,其间必然产生摩擦,为避免机件的直接摩擦在齿轮工作面之间发生,需要用润滑剂将工作面隔开,以保证齿轮机械功效和延长使用寿命。齿轮的润滑条件较轴承更复杂,负荷条件更苛刻。齿轮的咬合为线性接触,接触压力高,容易产生齿面变形和升温及轴的扭曲或变歪现象。随着机械向高速化、高功率化发展,对传动齿轮,要求其向耐用、小型、高扭矩和高负荷方向发展。因此要求润滑油要选用得当。