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金属切削液在东莞深孔加工中起到哪些作用
润滑作用
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善东莞深孔加工工件材料的切削加工性能。
冷却作用
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,深孔加工产品,提高加工精度和刀具耐用度。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,深孔加工哪家好,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
现有深孔加工方案
在孔加工技能范畴,孔加工分为深孔加工和浅孔加工。一般规则孔深L与孔径D之比>5的孔称为深孔,孔深L与孔径D之比<5的称为浅孔。
在通用加工中心上,L/D<10倍径的深孔加工,可选用深孔钻,比方高迈特的KUB深孔钻,五轴深孔加工,该刀具具有自定心功用,可一次完结深孔加工,进给速度达120mm/min。
在通用加工中心上,L/D>10倍径的深孔加工,一般选用麻花钻或枪钻加工(其他加工方法,如BTA单管钻、喷吸钻等,对机床体系及内冷体系有特殊要求,在通用设备上不适合,本文不再介绍)。我厂选用枪钻技能,在落地镗铣加工中心上进行加工:①用钻头预钻底孔,直径留余量2mm。②用半精镗刀镗孔,直径留余量0.3mm。③用精镗刀镗孔,其直径比枪钻的直径大0~0.03mm。④用枪钻,以精镗孔为导向进行加工。
用上述技能加工深孔,需求4种刀具,其间前3种用于引导孔加工,依次为钻头、半精镗刀及精镗刀,最后1种为枪钻。本技能在满意加工要求的一起,具有以下缺陷:①加工深孔所用刀具数量多,顺德区深孔加工,添加刀具的收购本钱。②预加工引导孔,延伸深孔总加工时刻。③枪钻切削速度慢,加工功率低。因为枪钻结构刚度和改变强度低,使其运用的钻削速度下降,进给量较小,总体加工功率较低,对于直径为30~55mm的深孔,选用的进给速度通常在F60左右。④枪钻返修、刃磨难度高。因为枪钻结构为不对称形状,质心偏离中心,枪钻刃磨时,必须在**刃具磨床或**刃磨机床上,将枪钻装在**夹具上进行刃磨,必须确保正确的几何视点和刃尖方位,这给刃磨和后期质量检测都带来必定的困难。
为了高功率、高质量地完结好10~20倍径深孔的加工,需求在现有加工技能的基础上,不断实验、不断探索,开发出新的深孔加工刀具。
调整尾座轴线
铰孔前,必须先调整尾座套筒轴线,使之与主轴轴线重合,同轴度找正在0.02mm 之内,以提高铰孔时孔的位置精度。
选择合理的铰削用量
用铰刀时,为了得到较小的表面粗糙度值,避免产生刀瘤,减少切削热及变形,宜采用较小的切削速度,一般小于5m/mm;进给量取0.2~1mm/r。对图1,铰削()021. 00712+H φmm 的孔,因尺寸精度要求较高,故铰削时车床转数要
选得较低些,取n=30~50r/min,不**过100r/min。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。